高温合金加工螺纹刀具,高温合金加工螺纹刀具有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高温合金加工螺纹刀具的问题，于是小编就整理了3个相关介绍高温合金加工螺纹刀具的解答，让我们一起看看吧。

1. 螺纹铣刀参数？
2. 刀具四大类？
3. 直螺纹加工是水冷还是油冷？

螺纹铣刀？

螺纹铣刀加工参数同普通铣刀类似，都是依据加工材料不同选取合适的切削速度，然后通过公式S＝1000xVc/πd 计算得出主轴转速。伊硬质合金铣刀为例，加工普通钢材时，切削速度可以给约70～150m/min，加工不锈钢约70～100m/min，铸铁约50～100m/min，有色金属约100～300m/min。加工难加工材料如淬火钢、高温合金等约20～40m/min

螺纹铣刀盒子参数主要是工件的直径尺寸，如铝零件有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三个不同尺寸。螺纹铣刀的数据，S=8000r/min，fz=0.04 mm/r。一把刀具加工9000螺纹，刀具不能损坏。

刀具四大类？

1、高速钢 ：高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具，孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等；由于高速钢硬度，耐磨性，耐热性不及硬质合金，因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。 高速钢按其性能分成两大类：普通高速钢和高性能高速钢。

2、硬质合金 ：硬质合金大量应用在刚性好，刃形简单的高速切削刀具上，随着技术的进步，复杂刀具也在逐步扩大其应用。

3、涂层刀具材料 ：硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韧性。

4、其它刀具材料 ：
（1）陶瓷刀具：是以氧化铝（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）为基体，再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具材料。

（2）人造金刚石：它是碳的同素异形体，是目前最硬的刀具材料，显微硬度达10000HV。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：

■ 加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

■ 孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

■ 螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

■ 齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；

■ 成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；

■ 特殊刀具，加工一些特殊工件，如：齿轮，花键等用的刀具。如、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

此外，还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为两类：

直螺纹加工是水冷还是油冷？

直螺纹加工需要***用油冷方式。这是因为直螺纹加工过程中，由于刀具和工件间的摩擦产生的热量比较高，若***用水冷加工方式，水在接触到高温区域时容易变为蒸汽，影响加工效率和质量；而油则能够更好地吸收和散发热量，并且油本身的润滑性也能减少刀具的磨损和工件表面的热变形，从而确保直螺纹加工的高效、精准和稳定。

直螺纹加工的冷却方式可以根据具体加工要求进行选择，一般情况下可以使用水冷或油冷方式。水冷方式可以有效降低刀具温度，减少工件变形和刀具磨损，但需要加大流量和压力以确保冷却效果。

油冷方式则可以提高切削液的润滑性能和清洗力，保护工件表面光洁度，同时也可以降低刀具温度。具体使用哪种冷却方式也需要根据加工材料、加工工艺及切削液选择等因素综合考虑。

到此，以上就是小编对于高温合金加工螺纹刀具的问题就介绍到这了，希望介绍关于高温合金加工螺纹刀具的3点解答对大家有用。