大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于合金刀具焊接方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍合金刀具焊接方法的解答，让我们一起看看吧。
高频淬火怎样焊接硬质合金刀具？
高频淬火焊接硬质合金刀具： 在焊接前，应根据焊接工具的大小调节高频设备的输出功率，使工件加热速度适中，温度均匀。功率过大易使工件局部过热和钎料熔化不完全，易使硬质合金产生裂纹;功率太小，则加热时间过长，容易造成刀体氧化，影响生产效率。焊接加热速度为30～60℃/s，钨钛钴合金的加热速度应为10～40℃/s。 高频淬火设备感应钎焊是利用频率为600kHz，功率在10～100kW之间的高频感应加热电源，产生高频电流。当高频电流穿过感应器时产生高频交变磁场，在感应器中的被焊金属中产生感应电流。高频加热速度很快，可以在很短时间内加热到很高的温度，使焊料熔化。 高频感应钎焊使用的感应器大多是用直径5～10mm的紫铜管绕制而成。感应器的几何形状和尺寸选择是否合适，是决定高频感应钎焊的加热速度、温度均匀性、生产效率及钎焊质量的重要因素之一。
硬质合金木工刀具焊接如何保温才能不出现裂纹？
焊接好的合金刀片要以最快的速度放入事先准备好的石灰粉中保温12小时以上，石灰用一般的铁盒或铁桶装即可，刀片要埋入石灰中不与铁桶接触以保证保温效果，总之要让焊接好的刀片慢慢冷却才可防止出现裂纹。
一般在冬天，在焊接硬质合金刀具时，要备一盒或者一盆加热的石灰。在硬质合金刀具焊接后，要把刀具立即埋人石灰时，使刀具缓慢冷却。否则，刀具就容易产生裂纹，影响刀具的使用寿命。
硬质合金刀杆的焊接？
普通氧气焊加助焊剂硼砂和铜焊条焊就行了！焊接方法如下；在焊接时先用四氯化炭(CCl4)将刀杆焊接部分洗刷，,用氧气与乙炔把车刀烧红后撒上硼砂！
用铜融化到刀子的上面，把刀片在放到刀杆上，继续烧至铜和合金刀片接触均匀， 一把普通焊接刀就出来了 。
硬质合金刀杆的焊接？
气焊关键是调火焰和掌握火候。我说说我是怎么焊的：先把刀杆焊刀头的地方烧红，撒少许硼沙后滴一点焊水，再把焊条和刀头正上面焊连起来。
[焊条和刀头连起来后在焊刀的时候就可以随意掌握刀头的角度，注意连接的时候刀头不能烧得太红了只要能接上就可以了。]之后再把刀杆烧红，先烧四周不要先烧刚才滴焊水的地方，待焊水化了的时候再把刀头放上去，这时候刀杆是红的而刀头不是红的[看颜色，刀头和刀杆差不多一样红焊接才牢固，就是温度差不多一样的，]还是先烧刀杆四周，不能定着烧刀头，那样会把刀头烧裂的，刀头上面的焊条也会烧断。
烧刀杆的时候把火焰往刀头摆一摆，待刀头和刀杆度烧红，温度差不多的时候刀头自然就贴在刀杆上了，这时你可以随意调整刀头的角度，要注意的是火不能老放在刀上烧，要烧一下拿开，再烧一下再拿开直到刀头的角度满意。
焊好后再把焊条烧断。
要注意的是刀头不能烧得太久烧得太红了，烧得太久太红了在使用的时候刀头容易打刀的。
一：硬质合金刀杆的焊接方法：
如果有条件，使用液化气瓶和液化气焊枪，因为液化气含氢高，焊接不容易氧化、发黑，并且火焰温度低，合金刀头升温柔和且均匀，不容易产生裂纹。
将刀杆在砂轮上磨一下，出现金属光泽，磨平整，容易焊接。首先给刀杆加热，700度（刚有暗红色）的时候撒上少许硼砂，继续加热并放铜焊丝，这时候铜焊丝熔化，铜均匀地铺展在刀杆的焊接面上，不必太厚，铺铜要平，否则不好放刀头。焊枪离开，之后撒上少许硼砂。使用镊子将合金刀头放好，加热刀头与刀杆接缝处，这个地方是在刀杆上面，（不是在刀尖的部位）这样是为了刀杆和刀头同时受热，当刀杆和刀头达到800度，放铜焊条，这时候铜焊条熔化流入刀头和刀杆的缝隙里，继续晃动焊枪在刀头四周加热，直至刀头与刀杆达到等温，刀头完全漂浮在刀杆上，焊接完成。这时候不要移动刀杆，一动刀头就掉了，等待大约15秒，铜初凝，将刀头和刀杆放入装有蛭石粉的保温桶里，缓慢冷却大约4小时之后取出，冷却到能够使用的温度。
焊接的关键是等温，如果刀头很热刀杆很冷就根本焊不上，因此加热要侧重于刀杆。另外绝对不能水冷，焊接后如果放到水里刀头就报废了，会碎的。还有就是刀头不能烧到发白，过烧刀头的抗冲击性和耐磨性会变得很差。加热的时候如果没有经验要经常摘掉眼镜来确认温度，戴上眼镜后要努力记住这个温度的颜色。干久了就好了。
到此，以上就是小编对于合金刀具焊接方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于合金刀具焊接方法的3点解答对大家有用。
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