刀具涂层种类推荐表,刀具涂层种类推荐表图片

nihdff 2024-12-27 966

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刀具涂层种类推荐表的问题,于是小编就整理了4个相关介绍具涂层种类推荐表的解答,让我们一起看看吧。

  1. 涂层刀具材料常用的有哪些?
  2. 刀具上的涂层一般是什么材料?
  3. 合金刀具化学涂层和物理涂层哪个好?
  4. mc2017数控车刀具参数讲解?

涂层刀具材料常用的有哪些?

涂层 颜色 硬度HV 厚度μm 摩擦系数 最高使用温度℃ 说明ZrCN复合兰灰 2500 1-4 0.3 550 通用性强TiN单层 金黄 2300 1-4 0.4 500 高性价比涂层TiAlN复合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性强AlTiN复合黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工TiAlCrN 亚黑 3500 1-4 0.6 1000特殊加工领域TiCN渐层灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韧性通用涂层CrN渐层 银亮 2000 3-15 0.5 700 适用加工铜、钛、模具DLC ***1000~4000 0.5-2 0.05 400 适用于有色金属、石墨、塑胶

刀具上的涂层一般什么材料?

几种材料的加工没有接触过,接触过别的难加工材料例如40CrNi2Si2MoVA,A100钢,TC18和1Cr18Ni9Ti等等,题中给的几种材料所添加的微量元素也类似,应该都属于难加工材料,特别是最后一个YG6钨钴类材料,高温合金材料,加工耐热,不易导热

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所以所选的切削刀具应该带耐损涂层,刀具结构设计的散热性要好。

金刀具化学涂层和物理涂层哪个好?

涂层技术是提升刀具性能的主要手段之一。

通过涂层提高了切削刀具抗各种磨损的能力,延长了刀具的寿命,提高了被加工零件表面精度,也提高了切削速度进给速度,从而提高了金属切削效率。硬质合金刀具的硬涂层可提高刀具寿命和生产率。化学气相沉积(CVD)技术从单涂层发展到由Tic、TiN、TiCN和Al2O3复合多涂层,通过选择涂层的顺序及涂层的总厚度来满足特种金属切削的要求,尤其是Al2O3涂层可提供包括高的抗扩散性磨损、优良的抗氧化性和高的热硬度等极好的高温性能,在铸铁及钢等材料高速加工获得广泛应用。

mc2017数控车刀具参数讲解?

1. 是的,我可以为您讲解mc2017数控车刀具的参数。
2. mc2017数控车刀具的参数讲解如下: - 刀具类型:mc2017数控车刀具是一种用于数控车床加工的刀具。
- 刀具材料:常见的mc2017数控车刀具材料有硬质合金高速钢等。
- 刀具尺寸:mc2017数控车刀具的尺寸包括刀柄直径、刀柄长度刀片宽度、刀片长度等。
- 刀具角度:mc2017数控车刀具的角度包括主偏角、刀片后角、前角等。
- 刀具涂层:mc2017数控车刀具常***用涂层技术,如涂覆碳化钛氮化钛等,以提高刀具的硬度和耐磨性
3. 此外,mc2017数控车刀具的参数还包括切削速度、进给速度、切削深度等,这些参数会根据具体的加工要求和材料进行调整,以获得最佳的加工效果和刀具寿命。

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1. 切削深度(DOC):表示每个刀具启动时将切割材料的深度。DOC的大小因材料而异,一般为刀具半径的1/3到1/2。

2. 切削速度(***M):表示刀具每分钟将移动多少英尺。通常情况下,使用硬质合金刀具的建议速度为1500-2500***MP(表面英尺/分钟)

3. 进给速度(IPM):是刀具在进入材料之前每分钟移动的英寸数。与刀具材料和硬度有关。建议使用慢速秒进给,以逐步增加削减力

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4. 高度(HEI):表示刀具在开始车削时与工件表面的距离。最好是刀具半径的10%-20%

5. 棱角半径(CR):代表刀具的棱角半径,通常为0.002英寸或0.004英寸。

到此,以上就是小编对于刀具涂层种类推荐表的问题就介绍到这了,希望介绍关于刀具涂层种类推荐表的4点解答对大家有用。

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