大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于合金球刀刀具的问题，于是小编就整理了3个相关介绍合金球刀刀具的解答，让我们一起看看吧。
数控车球刀凹圆弧刀具半径补偿？
如果是单件生产，工件装夹稳定，你先用球头刀沿X向直进，留1mm余量，再用程序精车。
如果是批量生产，需多车几刀，方法是：使用刀尖圆弧补偿，圆弧起点和终点坐标不变，先走大圆弧，第二刀减小圆弧半径，第三刀再减小圆弧半径……直到最后一刀圆弧半径等于图纸尺寸
如何车铝件光洁度好？
1、提高切削速度，减小精车余量，或者选择PCD/MCD刀片；
2、铝合金的光洁度主要受加工余量，切削速度，以及刀具的状态影响，精车余量越小（不能刀具推荐的下限），光洁度越好；切削速度越快光洁度越好（不能超过刀具承受的上限），切削速度越快，如果不改变进给，刀具在工件表面的摩擦时间越长，这样相当于刀具有修光作用；刀具的刃口状态以及表面粗糙度也会影响光洁度，刃口锋利没有缺口，表面抛光能提高加工后的光洁度，另外在后刀面***用合适角度和宽度的修光刃也有利于形成高光表面。选择PCD（聚晶金刚石）或者MCD(单晶金刚石）就是为了提高刃口质量、高表面粗糙度和提高刀具所能承受的切削速度。
3、MCD刀具刃口状态最优，IPHONE有高光倒角的边都是***用MCD刀具精切而成，如果考虑成本因素可以***用PCD刀具，如果觉得PCD刀具性价比不高，最后可以***用表面抛光并带修光刃的硬质合金刀具。
4、注意所有刀具都不建议涂层。
端铣刀、球刀、圆鼻刀，该如何选用？
考虑切削效率、刀具寿命以及工件的形状等因素的影响，只使用一种刀具完成所有的加工基本是不可能的，最常用的刀具可分为以下三类：
1. 端铣刀：外边缘和底部有刀刃，形成两个成90度的可加工平面，没有R角; 优点：非常适用于平面(底面或侧面)的加工，即2D形状，如铣端面、铣沟槽，铣轮廓面等; 缺点：用于加工3D形状时，由于边角没有R角过度，非常脆弱，很容易崩坏，使用寿命不稳定;另外，由于边角很细，在加工3D形状时，一次只能切削有限的材料，必须减少刀间距和切削深度才能达到加工效果，加工效率比较低;
2. 球刀：外边缘和底部有相当于刀具半径的大R角过度，形成球形的刀刃形状; 优点：大R角的刀刃比端铣刀的尖角更强壮，不易崩坏，即寿命比端铣刀稳定;除此之外，用于3D加工时，球刀加工区域为R角刀刃，加工间距和切削深度可使用更大的数值，加工效率提高的同时也提升了加工面的质量; 缺点：当使用球刀加工3D形状的时，刀刃与工件接触的位置会不断改变，造成切削速度不稳定;如下图，在a、c两个位置时，切削速度稳定，可以得到良好的加工平面，但是在b、d两个位置时，切削速度很低甚至没有切削，导致刀刃实质上在摩擦工件，将会影响加工面的质量; 此外，如下图，球刀的底部为圆形，切削范围有限，且容易磨损，造成加工精度不好，不利于加工较为平坦的表面;
3. 圆鼻刀：综合了端铣刀和球刀的优点，在边缘使用了小R角，但保留底面刀刃的切削功能, 相当于给端铣刀加上了小于刀具半径的R角。 优点：圆鼻刀铣削类似的工件时，在a、b、c、d四个点都能保持一定的切削速度，使加工面的质量比球刀要好;由于保留了端铣刀的底面铣削能力，加工较为平坦的表面时也能达到相对快的铣削速度。
到此，以上就是小编对于合金球刀刀具的问题就介绍到这了，希望介绍关于合金球刀刀具的3点解答对大家有用。
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