大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金木制刀具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铝合金木制刀具的解答，让我们一起看看吧。
铝用刀具尺寸？
参数如下：
铣铝件转速和刀具材质以及刀具直径有关。常用铝合金加工刀具材质为硬质合金和金刚石两种。硬质合金铣刀切削速度推荐参为300m/min~800m/min，金刚石铣刀切削速度推荐参数为500m/min~2500m/min，然后根据公式S=1000xVc/πd（Vc:切削速度 d:刀具直径）计算出转速
可以用铝合金做刀吗？
不适合
强度不够达不到使用标准，最多只能作为工艺品，因为铝合金这种复合金属本来就不适合用作刀材因为它密度低，但其导热性，导电性，抗腐蚀性，易回收性较优，所以也被广泛应用于各个领域，但确实不太适合制作刀具因为适合的刀材一定得满足各种各样的使用需求，且钛合金在制作工具的用途上要比铝合金更出色，术业有专攻，与其纠结于合金材料，不如去找更合适的，不锈钢，高碳钢，锰钢等等，这些钢材相信会更适合用在刀具上
铝用刀是什么材质？
细晶粒的纯钨钴硬质合金。
铝材加工特点；材料软，但是比较粘，容易相对其他材料如钢件，极易产生积屑瘤。
所以加工铝合金有特殊要求，一般***用细晶粒的纯钨钴硬质合金，并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨，达到一个较低的摩擦系数，降低积屑瘤的产生。
铝的切削加工性较好，属易加工材料，切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。
容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。为了获得光洁的工件表面，尽可能***用粗切削和精切削的组合，加充足煤油冷却效果特好。
如果***用不合适的刀具材料，切削加工铝合金时，往往因为粘刀、排屑等问题导致刀具快速磨损，目前切削加工铝合金可供选择的刀具材料有硬质合金、陶瓷和聚晶金刚石（PCD）。
使用YG类硬质合金切削加工铝合金材料时，刀具耐磨性差，因为在铝合金材料中通常加入硅来提高其应用性能，硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损；而陶瓷刀虽然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高温性能，但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片破损；聚晶金刚石（PCD）刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的首选刀具材质。
车铝材料用什么刀？
用金刚石刀具。
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10～500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料
铣铝合金刀的刀具参数？
高温合金强度大，刀具磨损会比较严重。如果为面铣刀，建议使用双负前角的参数配置。实际工作后角8-10°即可，刀片立装结构能最大程度的发挥硬质合金高强度的特性。如果为立铣刀，建议前角0-3°，如有条件可做成带负倒楞的前角，后角8-10°。
铣削加工参数，视具体机床-工具系统及工件结构及装夹的刚性而定。同时需要考虑工序加工内容里加工余量，光度要求。刀具线速度40-120M/min。刚性好，可增大切削用量，提高切削效率。
到此，以上就是小编对于铝合金木制刀具的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金木制刀具的5点解答对大家有用。
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