阶梯钻如何制造的,阶梯钻的用途

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于阶梯钻如何制造的的问题，于是小编就整理了5个相关介绍阶梯钻如何制造的的解答，让我们一起看看吧。

1. 阶梯孔怎么镗？
2. 什么是pvd枪灰工艺？
3. 古代是如何对玉器钻孔的？
4. 数控车床编程中阶梯孔的编程？
5. 古人是怎么在玉器上面打孔的？

阶梯孔怎么镗？

当然铰的精度高，看你的孔的要求精度是多少了，如果要用钻的话，要用Φ6的旧钻头，这样头部摆动小加工精度高一些。如果用绞的话，先预钻小点的孔，再用Φ6绞刀。多了一道加工工序。

什么是pvd枪灰工艺？

PVD枪灰工艺是指在真空条件下，***用低电压、大电流的电弧放电技术，使被蒸发物质与气体发生电离，利用电场的加速作用使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

PVD技术具有制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。

PVD技术具有制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。

PVD技术最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。

与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。

古代是如何对玉器钻孔的？

古代，对玉器加工，就钻孔而言，有三种方式，各有其工艺特点：

单面钻孔，此类玉孔也称为“马蹄孔”，其特点是从玉器的侧面钻孔，且孔径越钻越小，所以整体为一端大、一端小的形状特征。

双面钻孔，指的是分别从玉器的两侧进行钻孔，正好都打穿到器物的中间位置，最后的孔洞呈阶梯状，即外型为两端大、中间小。

管钻孔，这种孔洞在古代玉器中也是十分常见的一种，它是上线均匀一致的，且孔呈螺旋纹状。

数控车床编程中阶梯孔的编程？

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。

对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

以直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0G83 Z-10. Q3. F0.06C180. G80(取消循环） G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了，如果没有Q参数，就和G1一样，一钻到底，编程时请千万要注意。扩展资料：数控车床编程钻孔注意事项：

1、对刀， 钻头也要对刀，试钻对刀，钻头轻碰端面对端面零点，钻头边缘轻碰外圆对外圆，注意要工件半径要加上钻头半径。

2、对刀之前，还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。

3、转速不宜过快。 钻一点退一点，再钻一点。这样有利于排削。

4、加冷却液。

古人是怎么在玉器上面打孔的？

古人在玉器上面打孔方式：

　　1、单面钻孔，又被称之为“马蹄孔”，从一侧打孔开始，孔径越钻越小，孔样整体呈现出一端大，一端窄的外观特征。

　　2、双面钻孔，从一侧开始打孔，打到中间位置后，再从对应位置的另一侧进行打孔，完成打孔后的孔洞呈阶梯状，整体孔呈现出的是两端大，中间窄的形式。

　　3、管钻孔，从上到下均匀的钻孔，孔是呈螺旋纹状，新石器晚期时，玉器加工的工艺提高了很多，从素面发展到有简单压线浮雕工艺。出现了典型的兽面图案，兽面图案工艺也是以简单的浮雕方法为主，颜色与鼻有凸起，这种技法是减地浮雕技法，这种技法是从阴线压线工艺发展起来的。

到此，以上就是小编对于阶梯钻如何制造的的问题就介绍到这了，希望介绍关于阶梯钻如何制造的的5点解答对大家有用。