切削刀具涂层种类有几种,切削刀具涂层种类有几种类型

nihdff 2024-09-20 221

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于切削刀具涂层种类有几种的问题,于是小编就整理了2个相关介绍切削具涂层种类有几种的解答,让我们一起看看吧。

  1. 钨钢铣刀都有哪些涂层?
  2. 铣刀涂层和不涂层有什么区别?

钨钢铣刀都有哪些涂层?

钨钢铣刀用不同涂层的好处有很多,我下面介绍6钟常用的涂层。

  1、氮化钛涂层(TiN):TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度,有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具有着不错的加工效果。

切削刀具涂层种类有几种,切削刀具涂层种类有几种类型
(图片来源网络,侵删)

  2、氮碳化钛涂层(TiCN):TiCN涂层中的碳元素提高了刀具硬度,有良好的润滑性,乃高速钢刀具的理想涂层。

  3、氮铝钛和氮钛铝涂层(TiAlN/AlTiN):氮铝钛和氮钛铝涂层中形成的一层氧化铝可以提高刀具在高温加工的寿命。可用于干式或半干式切削加工的涂层。涂层中所含铝和钛的比例不同,氮钛铝涂层比氮铝钛涂层有着更高的硬度,它是高速加工领域一个不错的涂层选择

  4、氮化铬涂层(CrN):氮化铬涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了此种几乎无形的涂层后,高速钢,硬质合金等刀具的加工性能将会得到改善。

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(图片来源网络,侵删)

  5、金刚石涂层(Diamond):Diamond涂层为非铁金属加工刀具最佳涂层,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及高磨蚀材料的理想涂层(纯金刚石涂层刀具不能加工钢件,加工钢件会产生大量切削热,并导致发生化学反应,使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。固钻工具这种涂层用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同,他们是在特定的情况下使用。此外还有多层涂层,此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌入了其它涂层,提高了刀具的寿命。

  6、氧化涂层(Homo):氧化涂层(Homo)是将工具于500~550C的水蒸汽中加热30~60分钟,使工具表面上生成Fe3O4层,这是固钻工具的一种氧化法,其氧化皮膜的厚度在1~3的范围。此皮膜因是多孔质的缘故,能保持住切削油减少摩擦热,对难切削材、高抗拉力钢、不锈钢铸铁等,丝攻容易发生磨损的甚有效果。

铣刀涂层和不涂层有什么区别

涂层优于不涂层。
因为铣刀涂层可以提高铣刀的硬度、耐磨性和热稳定性,延长使用寿命并降低加工成本。
而不涂层的铣刀因为没有这层保护层,容易受到刀具磨损、腐蚀、高温等因素的影响而失效。
此外,铣刀涂层还可以根据不同加工材料选择不同的涂层类型,针对性更强。
铣刀涂层的种类和应用范围会因不同的工件工艺而有所差异。
一般铣刀涂层分为氮化物涂层、碳化物涂层、氧化物涂层和钽氮涂层等多种类型,应根据具体的加工要求选择适合的涂层。

切削刀具涂层种类有几种,切削刀具涂层种类有几种类型
(图片来源网络,侵删)

有区别。
因为铣刀涂层是通过在铣刀上涂覆一层特殊材料的方式来提高刀具的耐磨性和切削性能,可以延长刀具的使用寿命,同时也可以提高加工效率。


而不涂层的铣刀相对来说会比涂层的铣刀更容易受到磨损和金属氧化等影响,使用寿命也会降低,一般来说不涂层的铣刀适用于一些加工量较小的轻质材料,而涂层的铣刀适合于对刀具要求较高的加工工件。


此外,铣刀涂层还会带来一些其他的优点,比如在加工高温合金等难加工材料时,涂层能够有效降低加工产生的热量和刀具的磨损,保证加工精度和刀具寿命。
同时,在加工过程中,涂层也可以起到降低噪音、防止加工过程中的热应力等作用。


综上所述,涂层和不涂层的铣刀在使用上存在明显的区别,需要根据具体的工件材质和加工要求进行选择。

到此,以上就是小编对于切削刀具涂层种类有几种的问题就介绍到这了,希望介绍关于切削刀具涂层种类有几种的2点解答对大家有用。

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