大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于140合金钻头的问题,于是小编就整理了3个相关介绍140合金钻头的解答,让我们一起看看吧。
钻尖角度介绍?
钻头尖部的角叫″顶角″ 。通常在118度 , (115度~120度之间 ) 。这是一般合金麻花钻头的顶角角度。 但钻头的顶角角度 ,取决于钻头本身的材质和被加工材料的材质 。比如,HM硬质合金麻花钻头,通常顶角在140度(130~150度之间 ) ; 高速钢钻头通常118度, 也有到130度及以上,; 直槽钻头,通常130度 ; 三刃钻头通常150度左右等。对于被加工材料也有所不同 : 比如,加工一般钢铁、铜、铝、等材料,顶角115度~120度比较适宜 ; 加工铸铁件时顶角140度左右比较适宜。因此,什么样的钻头,来加工什么材料,达到什么样的加工要求 , 决定多少度的适合顶角。
钻头118度和140度区别?
区别如下:
削铁性能不同:140度角度的钻头削铁性能比118度钻头好,切削速度更快,但是需要更多的切削力,因此可能会更容易断裂。
适用范围不同:虽然140度角度的钻头削铁性能更好,但是它更适合用于钻硬质材料、钢铁、铸钢、锻钢、铜合金、铜、铝等。而118度角度钻头则更适合于钻一般性材料、有机玻璃、木质材料、铸铁、铜氧化物等。
切削时的卡花现象: 在切削时,118度钻头的压力更集中,更容易产生卡花现象,而140度角度的钻头则较少出现这种情况。
选择钻头的角度应该根据实际需要来决定。如果需要在硬质材料上钻孔,则建议使用140度角度的钻头。而如果钻一般性材料,则可以使用118度钻头。
钻头的锥角(也称为点角)是钻头端部锥形部分的夹角,一般分为118度和140度两种规格。这两种规格的钻头主要区别如下:
1. 118度钻头:适用于一般材料的钻孔,如钢铁、铜、铝、塑料、木材等。118度钻头的点角较锐利,钻孔速度较快,且不容易偏离轨迹。
2. 140度钻头:适用于较硬和易碎的材质,如不锈钢、合金钢、陶瓷、大理石等。140度钻头的点角相对比较平钝,能够承受更大的钻压,并且不会破坏材料的表面或产生裂纹。
需要注意的是,虽然两种规格的钻头有各自的优点和适用范围,但在实际使用时并不是单纯地选择一个点角较优的钻头就能满足所有钻孔需求。还需要考虑到材料硬度、厚度、孔径尺寸、钻孔深度等因素,并根据实际需要灵活选择或配合使用不同规格的钻头。
标准钻头多少度角?
第一顶角118第二顶角60-80必要时还需要第三顶角也就是第二,孔底直径称终孔直径最好。钻不同材料时钻头角度的刃磨。
钻头顶角118度,麻花钻对于机械加工来说,像钻头的研磨的,网上磨钻头的教程估计没有,在加工时头部角度小,侧部称孔壁,钻孔的直径D简称孔径,即平一些,角度为118,顶角与韧带之间的过渡需要注意的是必须全部磨出后角而且必须对称45钢。
钻头标准角度,取决于钻头材质和加工的材料的材质。但是最常用的角度是118°。
1、比如加工铝件一般为118°,因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切。
加工铸件时角度一般140-145,这样由于硬度高的原因进给缓慢,切削力主要集中在刀刃前方,要是钻头太尖的就会磨损的快,而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。
2、比如HSS高速钢钻头: 顶角一般是118度,有时大于130度;刀刃锋利;对精度(刃高差、对称度、周向跳动)要求相对低。
横刃有多种修法。孔的粗加工和要求不高的我们一般用的比较多。
HM硬质合金钻头: 顶角一般为140度;直槽钻常常为130度,三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖(棱边上)不锋利,往往被钝化,或称倒刃和倒棱;对精度要求高。
横刃常被修成S-形,以利于断屑。
到此,以上就是小编对于140合金钻头的问题就介绍到这了,希望介绍关于140合金钻头的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。