大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硬质合金刀具切削速度的问题,于是小编就整理了5个相关介绍硬质合金刀具切削速度的解答,让我们一起看看吧。
切削速度的含义?
切削速度VC(cutting speed)——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。
技术现状
高速切削技术在中国国内起步较晚,20世纪80年代中期开始研究陶瓷刀具高速切削淬硬钢并在生产中应用,其后引起对高速切削加工的普遍关注,截至2012年5月,主要还是以高速钢、硬质合金刀具为主,硬质合金刀具切削速度≤100~200m/min,高速钢刀具在40m/min以内。 但在汽车、模具、航空和工程机械制造业进口了一大批数控机床和加工中心,中国国内也生产了一批数控机床,随着高速切削的深入研究,这些行业有的已逐步应用高速切削加工技术,并取得很好的经济效益。
加工中心硬质合金刀具加工铝合金材料切削速度多少比较合适?
根据刀具大小和材料性质,没有固定的参数。粗铣时转速不要太快,不过刀很小时要转速快,如6个的刀,转速越快越好,不过你不能把机床开到极限。如60的刀,只能开2000转。、
、、我只看出屑,只要断屑,只要加工出的光洁度好就行了、铝软,所以速度要快些。你可以先用块废铝多试试。对了,加工时必须要有切屑液,不然粘刀
加工中心铣刀吃刀量及进给速度?
S=Vc*1000/3.1415*DF=S*fz*
z刀具线速度(刀具商提供)乘以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数;
主轴转数乘以每齿进刀量(刀具不同进刀量不同)再乘以刀具总齿数就等于进给速度;
高速钢铣刀的线速度为50M/MIN硬质合金铣刀的线速度为150M/MIN切削用量的话是每齿切削0.08-0.2之间.切削速度为转速*齿数*每齿进给.不锈钢的话*80%
硬质刀具有哪些先进性?
硬质刀具具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
铣刀多少转速最好?
300-500转是比较适合的转速,太快了浪费电力,太慢了带不动。 铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等
大部分遵循一个公式,v=∏dn/1000v 切削速度d 直径(刀具直径)n 转速钻头,白钢铣刀切削速度(线速度)大概可以达到20~30m/分种,但是大部分加工时受各种因素影响,实际加工中只选15~18左右,根据计算可得转速,对于不同材料,根据材料性质,有所改变。
走刀量根据吃深,刀齿数,还有材料而不同,你可以尝试,进行比较,选择合适的。S=(1000×刀具切削标准值)÷(3.14×刀具直径)刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料,钻头直径d,加工中心主轴功率等.
如果是高速钢钻头钻钢件,经验公式约为:转速n=15000/d,f=d/50(rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
到此,以上就是小编对于硬质合金刀具切削速度的问题就介绍到这了,希望介绍关于硬质合金刀具切削速度的5点解答对大家有用。
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