大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硬合金刀具的问题,于是小编就整理了4个相关介绍硬合金刀具的解答,让我们一起看看吧。
PRAMET是什么牌子的刀具?
Pramet(普拉米特)刀具致力于开发、生产及销售硬质合金刀具。普拉米特的目标是占全球市场 1% 的份额,这就意味着要跻身于全球前20 强规模较大的公司。
什么刀具可以加工硬质合金?
加工方法:
1、从原材料说起,原材料硬质合金圆棒,是钨矿石和粘合剂Co,***用粉末冶炼方面,烧结而成,原材料的硬度的高低,取决于碳化钨的含量,其韧性取决于Co的含量。
2、至于加工方法,多种多样,作为精密的硬质合金刀具来说,其制作方法***用六轴磨刀机(数控),国内目前也有手动磨刀机,半自动磨刀机,自动磨刀机,但是其精密度,就要大打折扣。
加工钛合金用什么刀具?
钛合金材料是金属合金材料中难加工的种类之一,对于钛合金的切割一般建议使用冷态切割,水刀***用水作为切割介质,是一种“冷”切割工艺。切割过程中无热变形,避免材料发生物理上的化学变化,保证切面光滑、无毛刺。
可选用高钒高速钢等刀具材料,适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发,选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料,YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差,因此应尽量***用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。
涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用,加剧刀具的粘结磨损,不宜用来切削钛合金;对于复杂、多刃刀具,可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
***用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金,可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下,切削速度可达200m/min;若不用切削液,在同等磨损量时,允许的切削速度仅为100m/min。
哪种刀的材质硬度最硬?
金刚石PCBN聚晶片及PCBN聚晶复合片
刀具超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同,立方氮化硼是非金属的硼化物,晶体结构为面心立方体;而金刚石由碳元素转化而成,其晶体结构与立方氮化硼相似。它们的硬度大大高于其他物质。
超硬刀具材料,尤其是金刚石,其种类较多,立方氮化硼有CBN单品粉,用于制作磨具;还有PCBN聚晶片及PCBN聚晶复合片,用于制作刀具及其他工具。立方氮化硼是人造的。
金刚石分天然金刚石(ND)与人造金刚石。人造金刚石有PCD单晶粉,用于制作磨具;PCD单晶粒,可做刀具;PCD聚晶片及聚晶复合片,用于制作刀具及其他工具;CVD金刚石薄膜及厚膜,可用于制作刀具、工具,并可作为光学、电子高科技原材料
1.硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
2.强度和韧性 刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
3.性能和经济性 刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能价格比。
4.耐热性 刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度,具备良好的抗氧化能力。 几种类型的刀具材料:
①金刚石刀具材料:公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
②立方氮化硼刀具材料:具有极为稳定的化学性能,可以广泛用于钢铁制品的加工。
③陶瓷刀具材料:陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义。
④涂层刀具材料:涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命、降低加工成本。
⑤硬质合金刀具材料:可转位硬质合金刀具,是数控加工刀具的主导产品。
⑥高速钢刀具:高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能。
到此,以上就是小编对于硬合金刀具的问题就介绍到这了,希望介绍关于硬合金刀具的4点解答对大家有用。
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