合金刀具铸造,合金刀具铸造工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于合金刀具铸造的问题，于是小编就整理了4个相关介绍合金刀具铸造的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工铸件时,选用什么刀具材料？
2. 加工铸件高锰合金用什么刀具？
3. 普车不锈钢铸件用什么车刀？
4. 铜铬合金铸铁用什么刀片加工？

加工铸件时,选用什么刀具材料？

答：加工铸件时,选用硬质合金刀具材料。

硬质合金刀具加工高锰钢时，一般用于小型零件的加工（大型高锰钢零件选用非金属粘合剂的CBN刀具牌号更合适），据统计，当高锰钢零件单件加工时长小于5min时，可选用硬质合金刀具，粗加工可***用抗冲击韧性较好的YG系列牌号，精加工选用YW系列。

加工铸件高锰合金用什么刀具？

目前超硬材料刀具如“立方氮化硼刀具”、“复合材料陶瓷刀具”、“金刚石刀具”均能对高锰钢进行加工。

硬质合金刀具加工高锰钢时，一般用于小型零件的加工（大型高锰钢零件选用非金属粘合剂的CBN刀具牌号更合适），据统计，当高锰钢零件单件加工时长小于5min时，可选用硬质合金刀具，粗加工可***用抗冲击韧性较好的YG系列牌号，精加工选用YW系列。

陶瓷材料的特点：硬度高（91~94HRA)，耐磨性好，耐热性高(>1200),允许用较高的切削速度，但脆性大，切削时容易崩刀。

立方氮化硼（CBN）材料的特点：硬度高（7300~9000HV)，耐热性高（1300~1500度），耐磨性好，化学稳定性高于金刚石，与铁族金属的亲和力小，切削性能好，一般脆性较大，此时可以选择抗冲击韧性优异的CBN刀具牌号，譬如高锰钢磨辊和高锰钢轧臼壁（破碎机圆锥）零件加工用的BN-K1或BN-S20两种牌号；由于此类非金属粘合剂CBN刀具的韧性和耐磨性的优异，使得可以胜任高锰钢的粗加工和精加工。

普车不锈钢铸件用什么车刀？

答：普车不锈钢铸件用硬质合金刀。

不锈钢多含有较多的Cr、Ni、Mn、Ti等元素，抗氧化性好，高温强度好。不锈钢导热性比碳钢差，且容易胀形。切削过程中不锈钢容易与刀具粘结形成积削瘤和切屑拥堵，导致刀具崩刃甚至是断裂。

普通焊接车刀刀片和刀杆为钎焊结合，存在残余应力，易产生微观裂纹。在普车上切削不锈钢，若是***用焊接车刀的话，刀片和刀杆结合部位容易断裂。

铜铬合金铸铁用什么刀片加工？

加工高铬铸铁用什么刀片，高铬铸铁又称为高铬抗磨白口铸铁，有些高铬铸铁加入镍元素组成了高镍铬合金耐磨铸铁，通用特点就是耐磨、抗磨损，硬度还高（≥HRC60度），硬度高、耐磨造成其非常难加工，用什么刀片加工高铬铸铁成为一大难题，尤其是刚接触此类高硬度材料加工的企业。

高铬铸铁的耐磨性比合金钢、普通铸铁都要好，同时韧性和强度也非常高，再加上毛坯生产较为简单、成本适中，因此被广泛应用于矿山机械行业、工程机械行业及耐磨件领域，常见牌号有Cr26、Cr27。

耐磨件加工现场

选用什么刀片加工高铬铸铁？

高铬铸铁难加工的原因，主要在于它拥有极高的耐磨性和硬度；铸造留有余量大，提升效率是一个关键性指标；有些断续工况，如渣浆泵的叶轮属于强断续工况，容易崩刀，非常难加工。所以，加工高铬铸铁对刀片的要求很高，推荐用HLCBN和BN-K1刀片加工。

BN-K1刀片材质是立方氮化硼超硬材料，硬度高，比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多，所以耐磨性能更优，也更长。BN-K1的抗冲击韧性好，可以承受强断续加工，不崩刀、不崩刃，车削、铣削都没问题，下文有强断续加工叶轮的案例，使用效果非常满意！BN-K1能高速加工，车削和铣削的线速度都比合金刀具高几倍，耐磨性好，也不用频繁更换刀头，效率提升非常明显。

车削加工高铬铸铁的车刀和刀片

常用车刀片型号：CNMN1207，SNMN1207，CNMN1204，SNMN1204，SNMN1507，RNMN1204，RNMN2008，RNUN2008，SNMN2010等。

配套车刀刀杆：95度正刀反刀，75度外圆车刀，83度外圆车刀，45度刀杆或中置刀杆。

车加工高铬铸铁刀具

到此，以上就是小编对于合金刀具铸造的问题就介绍到这了，希望介绍关于合金刀具铸造的4点解答对大家有用。