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车床刀具的分类和具体用途?
车床是机械加工中的一种常用工具,用于加工圆柱体、圆锥体、球面和其他旋转对称的工件。车床刀具是车床的配件,主要用于切削、刨削、刻划、打孔等加工工艺。
外圆刀具:主要用于加工工件的外表面,常用的外圆刀具有圆形刀、斜圆刀、扇形刀、角度刀等。
内孔刀具:主要用于加工工件内部的孔,常用的内孔刀具有内圆刀、扩孔刀、铰孔刀等。
切槽刀具:主要用于在工件上切割槽和键槽,常用的切槽刀具有直齿刀、斜齿刀、花键刀等。
车床刀具是车削工艺中使用的切削工具,根据切削刃数和切削方式分类可分为单刃切削刀、双刃切削刀和多刃切削刀;根据形状分类可分为粗车刀、丝车刀、背倒角刀、切断刀、钻孔刀等。
粗车刀主要用于大面积粗加工,丝车刀主要用于细小直径及深度的车削,背倒角刀用于背面倒角,切断刀用于薄壁材料的断面加工,钻孔刀则用于孔径加工。不同类型的车床刀具适用范围不同,选择合适的车床刀具有利于提高加工效率、质量与安全性。
常用数控车削刀具的种类有哪些?
常用数控车削刀具的种类有
一.按工件加工表面的形式可分为五类:
1.加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;
2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;
3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;
4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;
5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
此外,还有组合刀具。
1.通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;
数控刀具分类及使用?
数控刀具按材质主要分为高速钢和硬质合金两大类。高速钢刀具韧性较好,刀具刃磨方便,但耐热性较差;硬质合金刀具硬度高,耐热性好,但韧性较差。按结构可分为整体式、镶嵌式、可转位式。按用途可分为钻孔刀具、车削刀具、铣削刀具、切割刀具等。
使用数控刀具时,应根据具体加工需求进行选择。例如,粗加工时需要选择强度高、耐用性好的刀具,精加工时需要选择精度高、表面粗糙度低的刀具。同时,还需考虑机床的刚性和切削参数,确保加工效率和精度。
数控刀具可以分为以下几个分类:
1. 面铣刀:主要用于平面、平底孔和凹槽的铣削加工。
2. 端铣刀:主要用于机械加工时进行侧铣削和开槽。
3. 钻孔刀:主要用于钻孔加工。
4. 整体硬质合金刀:用于高速加工,并且具有很好的刚度和耐磨性。
5. 端铣刀:用于铣削和开槽。
6. 钻孔刀:用于钻孔加工。
数控刀具的使用主要有以下几个方面:
1. 材料选择:根据工件材料的硬度、韧性和切削性能,选择适合的数控刀具。
2. 参数[_a***_]:根据加工要求和数控机床的特点,设置合适的切削速度、进给速度和切削深度等参数。
3. 刀具固定:根据工艺要求,使用正确的夹具固定数控刀具,确保工件的加工精度。
4. 刀具磨砺:数控刀具使用一段时间后,由于刀具磨损,需要进行磨砺和修复,以保持刀具的切削性能。
5. 安全使用:在数控加工过程中,要严格遵守操作规程和安全措施,确保操作人员和设备的安全。
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