大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钻井刀具啥合金的问题,于是小编就整理了3个相关介绍钻井刀具啥合金的解答,让我们一起看看吧。
硬质合金涂层有哪些?
硬质合金涂层最常用的方法是高温化学气相沉积法(简称HTCVD法),是在常压或负压的沉积系统中,将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等气体或蒸气,按沉积物的成分,将其中的有关气体,按一定配比均匀混合,依次涂到一定温度(一般为1000℃~1050℃)的硬质合金 刀片表面,即在刀片表面沉积TiC、TiN、Ti(C,N)或Al2O3或它们的复合涂层。
反应方程式概括如下:TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+½N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+½N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等离子体化学气相沉积)法在硬质合金刀片表面进行涂层也得到应用,因涂层工艺温度较低(700°~800°),故刀片的抗弯强度降低的幅度较小,对铣刀片比较适宜。
硬质合金涂层是指通过化学气相沉积(CVD)等方法,在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层,形成表面涂层硬质合金。
因于其有高的硬度、强度和耐磨性,则被誉为“工业的牙齿”,可用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航空航天、钻井、矿山工具等领域。
然而硬质合金的强度和硬度无法同时满足现代工业合金的发展需要,故可提高硬质合金耐磨性的涂层应运而生。
硬质合金涂层
通过化学气相沉积(CVD)等方法,在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 层,形成表面涂层硬质合金。这是现代硬质合金研制技术的重要进展。
硬质合金涂层的优点是,涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。
foc材料是什么材料?
foc材料是聚晶金刚石复合片。聚晶金刚石复合片(polycrystalline diamond compact,PDC)属于新型功能材料,是***用金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成,既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性,又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性,是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。
刀具属于什么行业?
刀具属于机械制造行业。
金属切削工具行业的上游主要是热轧钢、合金工具钢、高速钢和热轧钢带、冷轧钢等材料生产企业以及生产、检测设备制造企业。热轧钢、冷轧钢和高速钢是金属切削工具行业使用的主要原材料。其中,冷轧钢带弹性好、抗疲劳性强、塑性和韧性好,优质冷轧钢带还主要依赖于进口,但目前国际市场供应充足,对金属切削工具行业的发展不构成制约因素。
刀具设计属于制造行业,随着我国制造业的高速发展,目前我国已成为全球最大的刀具市场。
刀具最主要用机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。
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