刀具合金性能要求,刀具合金性能要求标准

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刀具合金性能要求的问题，于是小编就整理了5个相关介绍刀具合金性能要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工钛合金的铣刀参数？
2. 刀具刃磨的基本要求是什么？
3. 刀具一般刀刃处合适的硬度是多少？
4. 切削加工中刀具的选用有什么要求？
5. 合金车刀硬度？

加工钛合金的铣刀参数？

切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量***用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。

***用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下，切削速度可达200m/min；若不用切削液，在同等磨损量时，允许的切削速度仅为100m/min。

刀具刃磨的基本要求是什么？

对刀面的要求:刃磨刀具时,要求表面平整,表面粗糙度小; 对刃磨的要求:刀刃的直线度和完整程度越好,工件的已加工表面的质量越高; 对刀具角度的要求:刃磨刀具时,刀具的几何角度要符合要求,以保证良好的切削性能.

刀具一般刀刃处合适的硬度是多少？

刀具刀刃处的硬度是多少为好，则要看刀具是切什么东西才能确定。

如果是家用，切蔬菜，肉类的东西，刀具刃口的硬度在HRC50左右为好；如果是工厂里切削金属材料，则刀具刃口处的硬度在HRC60以上为好（冷冲模具、高速钢刀具），最高可以达到HRA93以上。

（硬质合金刀具）

刀具刀刃处的硬度是多少为好，则要看刀具是切什么东西才能确定。

切削加工中刀具的选用有什么要求？

通常情况下，工件的精加工与粗加工选用刀具有一定区别。在粗加工中由于不必考虑精度及质量问题，可以最大限度高效切除金属材料，因此可以选择大直径刀具，减少走刀次数，缩短走刀时间。

另外，在粗加工中尽量选择密齿刀具替代疏齿刀具，可以增加每转进给量，在相同的转速下切削速度可以得到增加。

在精加工中，除了考虑材料高效去除的问题，还应充分考虑薄壁构件在切削中受力变形控制问题。对于不同材质的工件，选用的刀具也存在差异。

铝合金材料的切削对刀具材料要求不高，一般***用硬质合金铣刀即可，涂层可使用无涂层或金刚石涂层。

航天铝合金薄壁件精加工宜选用K系列硬质合金刀具。

合金车刀硬度？

1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；&;

2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 硬质合金刀具用途：硬质合金刀具一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

到此，以上就是小编对于刀具合金性能要求的问题就介绍到这了，希望介绍关于刀具合金性能要求的5点解答对大家有用。