内冷深孔钻加工铝件,内冷深孔钻加工铝件多少钱

nihdff 2024-09-20 271

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于内冷深孔钻加工铝件的问题,于是小编就整理了3个相关介绍内冷深孔钻加工铝件的解答,让我们一起看看吧。

  1. 铝件钻深孔钻头怎么磨?
  2. 铝件钻孔要多少转速?
  3. 加工铝及铝合金材料用群钻的特点及刃磨方法是什么?

铝件钻深孔钻头怎么磨?

1、首先把钻头从钻夹头上卸下来,不要拿着手枪钻一起磨钻头。

2、用右手握在钻头顶端部分,左手握钻头的尾部。

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(图片来源网络,侵删)

3、让钻头的顶端口和砂轮机的砂轮平行,再靠在砂轮片上磨。

4、磨的时候,右手保持钻头位置,左手握钻尾部稍稍上下移动。

5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口即可。

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铝件钻深孔钻头的磨削需要注意以下几个方面:

1. 磨头形状:首先需要考虑铝件钻深孔钻头的磨头形状。磨头形状应该与需要加工的铝件形状相适应,保证钻孔切削力合理,钻头不发生跳动。

2. 磨削材料:在进行铝件钻深孔钻头磨削时,需要选择合适的磨削材料,如钨钢等,以保证钻头刃口锋利度

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(图片来源网络,侵删)

3. 磨削参数:铝件钻深孔钻头磨削参数的选择和控制对磨削效果有很大的影响。如磨削速度、磨削深度、磨削次数、磨削方向等都需要根据具体情况进行调整

4. 表面抛光:在磨削完成后,需要对钻头刃口进行表面抛光。这可以通过使用电解抛光、光学抛光等方法实现,以提高钻头的表面质量和整体使用性能。

铝件钻孔要多少转速

要看机床了建议用高转速 1500转以上, 孔越小转速越高,要不打出来的孔会偏大。注意加强排屑铝合金有专门的切削液,可以防止腐蚀铝表面,增加表面亮度。可以上网查一下

如果***用硬质合金钻花,转速用3000~5000转/分钟,没有问题。

如果是高速钢钻花,建议用1500~2000转/分钟比较理想。 进给用0.04mm/r比较适合,可以酌情加快或减慢。

要看机床了建议用高转速 1500转以上, 孔越小转速越高,要不打出来的孔会偏大。注意加强排屑铝合金有专门的切削液,可以防止腐蚀铝表面,增加表面亮度。可以上网查一下

加工铝及铝合金材料用群钻的特点及刃磨方法是什么

(1)将钻头前倾面(螺旋槽)和后隙面磨石磨光表面粗糙值为Ra0.25μm,最好***用螺旋槽经过抛光的钻头。

(2)用煤油或煤油与机油的混合液作切削液。

(3)选用较高的切削速度。钻深孔时,为了解决分屑、排屑、容屑问题,钻削铝合金深孔的群钻有以下三个特点:

a.内刃顶角2φ比标准群钻小(标准群钻为135°,该钻为100°~120°),圆弧半径也较小(R1=0.08D),使圆弧加深,改善B点分屑作用。

同时把两外刃磨得高低不等,以得到完全的分屑。

b.把外刃顶角磨大(2φ≈140°~170°)《在外刃前倾面上用磨石磨出小平面,其宽度略大于进给量,前角磨小到8°~10°。

c.修磨横刃时,将刃背多磨去一些以加大容屑空间。

到此,以上就是小编对于内冷深孔钻加工铝件的问题就介绍到这了,希望介绍关于内冷深孔钻加工铝件的3点解答对大家有用。

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