刀具合金表面,刀具合金表面处理工艺

nihdff 2024-09-22 199

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刀具合金表面问题,于是小编就整理了2个相关介绍具合金表面的解答,让我们一起看看吧。

  1. 钛合金适合做刀吗?
  2. 硬质合金刀具的硬度是多少?

钛合金适合做刀吗?

可以。钛合金是目前世界上最好的合金材料,作为任何刀具都是最佳的。但是唯一的问题是钛合金的价格太贵了,所以,以日常饮食用的菜刀使用钛合金。

钛是一种化学元素,化学符号Ti,原子序数22,在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属,其特征为重量轻、强度高、具金属光泽,耐湿氯气腐蚀。

刀具合金表面,刀具合金表面处理工艺
(图片来源网络,侵删)

钛合金不适合做刀,钛合金刀缺陷:钛合金硬度较软,不适合刀刃等对硬度需求高的地方,而且钛合金刀具造价较高,相比钢制刀具成本需求高出十倍以上。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。

一般选用立方淡化硼CBN到刀具,表面有涂层,一般为钛,刀具本身可以承受高热度,以及提高刀具的寿命耐用度好,在加工类似于钛合金高硬度材料时可以选用这种刀具,在加工过程中,忧郁切削热高,是钛合金表面硬度软化,得到较好的机械加工性能,方便加工!另外像单晶体的金刚石刀具和陶瓷刀也可以考虑,都是用来加工高硬度材料的!希望对你有帮助!

刀具合金表面,刀具合金表面处理工艺
(图片来源网络,侵删)

硬质合金刀具的硬度是多少?

  (86~93HRA,相当于69~81HRC);

  

  硬质合金简介:

刀具合金表面,刀具合金表面处理工艺
(图片来源网络,侵删)

  硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

  硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

  硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀铣刀刨刀钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢高锰钢工具钢等难加工的材料。

合金特点:

  1.硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);

  2.热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);

  (86~93HRA,相当于69~81HRC);      硬质合金简介:   硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末金工艺制成的一种合金材料。   硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。   硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢工具钢等难加工的材料。 合金特点:   1.硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);   2.热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);   3.耐磨性好。   硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。   但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状刀片,***用焊接粘接、机械夹持方法安装在刀体或模具体上使用。   

到此,以上就是小编对于刀具合金表面的问题就介绍到这了,希望介绍关于刀具合金表面的2点解答对大家有用。

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