大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金切削刀具的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硬质合金切削刀具的解答，让我们一起看看吧。
为什么硬质合金刀具切削速度低时刀具硬度反而下降？
硬质合金属于高速切削刀具，他最大的特点就是耐高温，热硬性好，在很高的温度下仍能保持较高的硬度，缺点是很脆，切削速度过低时，刃口会被加工材料的塑性变形层磕崩，磨损快，所以低速切削时反而硬质合金刀具容易磨损碎裂。硬质合金刀具更适于高速切削。
yg8和yt5硬质合金车刀有什么区别？
yg8和yt5硬质合金车刀的区别：
YT5在YT类合金中，强度最高，搞冲击和抗振动性能最高，切削过程中不易崩刃；YT14 使用强度较高，抗震动性能较好，稍微比YT5差；YG8使用强度较高，依次强度递减；YW2强度再次提升，可以抗巨大冲击。
2、耐磨性不同
YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5强，切削速度较快，在耐磨性方面性能较好；YG8耐磨性较差，加工时切削速度较慢；YW2耐磨性较差。
3、硬度不同
强度较好的即耐冲击性较好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工时要注意材料的硬度不能过硬，剩余两种硬度较高。
铝用刀是什么材质？
细晶粒的纯钨钴硬质合金。
铝材加工特点；材料软，但是比较粘，容易相对其他材料如钢件，极易产生积屑瘤。
所以加工铝合金有特殊要求，***用细晶粒的纯钨钴硬质合金，并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨，达到一个较低的摩擦系数，降低积屑瘤的产生。
铝的切削加工性较好，属易加工材料，切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。
容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。为了获得光洁的工件表面，尽可能***用粗切削和精切削的组合，加充足煤油冷却效果特好。
如果***用不合适的刀具材料，切削加工铝合金时，往往因为粘刀、排屑等问题导致刀具快速磨损，目前切削加工铝合金可供选择的刀具材料有硬质合金、陶瓷和聚晶金刚石（PCD）。
使用YG类硬质合金切削加工铝合金材料时，刀具耐磨性差，因为在铝合金材料中通常加入硅来提高其应用性能，硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损；而陶瓷刀虽然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高温性能，但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片破损；聚晶金刚石（PCD）刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的首选刀具材质。
到此，以上就是小编对于硬质合金切削刀具的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金切削刀具的3点解答对大家有用。
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