大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刀具正常磨损的种类的问题,于是小编就整理了4个相关介绍刀具正常磨损的种类的解答,让我们一起看看吧。
刀具的磨损有?和?两种形式?
刀具磨损是指刀具摩擦面上的刀具材料逐渐损失的现象。刀具磨损的形态一般有以下两种情况,有时是两种磨损兼有:
1 前刀面磨损 当切削塑性材料时,切削厚度和切削速度都比较大时,切屑在前刀面会磨损出洼凹,这个洼凹称“月牙洼”。
“月牙洼”产生的地方是切削温度最高的地方2 后刀面磨损 由于切削刃的刃口钝圆半径对加工表面的挤压与摩擦,在切削刃的下方会磨损出一条后角等于零的沟痕,这就是后刀面磨损。
在切削速度较低、切削厚度较小的情况下,切削脆性材料时,将会发生后刀面的磨损。
如何判断刀具磨损的方法?
一、切屑颜色判断
切屑的颜色随着切削温度的升高而变化,当切削塑性材料时,切屑变化规律是:浅黄深黄浅蓝深蓝灰蓝泛白。当切削脆性材料时,切屑的变化规律是:浅灰深灰亮灰紫晶亮灰。不论塑性还是脆性材料,当切屑颜色达到最后一种状态,说明刀具处于磨损状态,该磨刀了。
二、切屑形状的变化
刀具的磨损会改变刀具的切削角度,影响切屑的形状。当车塑性材料时,螺旋卷筒状切屑向带状缠绕屑发展,切屑不易折断,缠绕在刀具或工件上随工件旋转,打坏车刀。车脆性材料时切屑飞溅、崩碎,同时产生摩擦火花,伴随着尖锐刺耳的高分贝尖叫声。当这些变化出现时,就说明刀具磨损了,改磨刀了。
三、工件表面的变化
如果刀具磨损,工件表面会残留毛茸刺渣屑和不规则亮点附体渣,表面粗糙度值上升。工件夹头部位发生周向位移或轴向窜动夹痕。已加工表面发生径向跳动,尺寸公差不易控制。
四、刀尖的变化
当我们卸下刀具,观察不到刀尖,说明刀尖已经磨损,刀尖磨损后,过渡刃和修光刃消失,刀尖对工件表面变成摩擦和挤削加工,影响表面质量和加工精度
刀具磨损形式有哪几种?什么是刀具的耐用度?什么是刀具的寿命?
刀具磨损形式有三种:
(1)后刀面磨损(2)前刀面磨损(3)前后刀面同时磨损刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历实际切削时间(s)
刀具寿命:刀具从使用到报废为止的切削时间(s)
刀会磨损吗?
会
不管刀具的硬度有多高,用的时间长了,刀具一样会出现一定的磨损,为了减小或控制刀具的磨损,以及研制新型刀具材料,我们需要研究导致刀具磨损的原因,那么有哪些原因会影响刀具磨损呢
当然会
1,刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件昂贵的航空航天,汽轮机,汽车关键部件如发动机等生产企业。
2,看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据刀具平均寿命及时换刀。
3,看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。
4,看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。
5,看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。
6,听声音,加工震动加剧,刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”,造成工件报废。
7,观察机床负载,如有明显增量变化,说明刀具已经磨损,但并不能作为唯一换刀依据。
8,诸如:刀具切出时工件产生毛边严重,粗糙度下降,工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准
到此,以上就是小编对于刀具正常磨损的种类的问题就介绍到这了,希望介绍关于刀具正常磨损的种类的4点解答对大家有用。
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