大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于内冷麻花钻修磨的问题，于是小编就整理了5个相关介绍内冷麻花钻修磨的解答，让我们一起看看吧。
针对标准麻花钻的缺点，可***用怎样旳修磨措施？
麻花钻的几何形状虽比扁钻合理，但尚存在着以下缺点：
(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。
(2)横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。
(3)与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。
(4)刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。
请问麻花钻的横刃怎样修磨？
麻花钻头的横刃刃磨很重要，需要用砂轮边缘紧靠切削刃内侧轻轻磨，使横刃下面的切削刃成为负角，要确保刃磨后在两切削刃中间，这样钻出的孔才能保证尺寸。
另外横刃的修磨可以减小进刀阻力，提高加工数度。横刃的长度因工件的材质决定。
麻花钻的横刃怎么磨？
麻花钻头的横刃刃磨很重要，需要用砂轮边缘紧靠切削刃内侧轻轻磨，使横刃下面的切削刃成为负角，要确保刃磨后在两切削刃中间，这样钻出的孔才能保证尺寸。
另外横刃的修磨可以减小进刀阻力，提高加工数度。横刃的长度因工件的材质决定。
麻花钻后角怎么磨？
麻花钻磨后角方法：
观察或者想象钻头钻孔时的状况：
1.切屑在螺旋槽内流出时，钻头螺旋槽内与切屑接触的面，叫钻头的前面。
2.正对着孔底的那个面，叫钻头的后面。
3.***想有一个与孔底面垂直的面，叫基面。
4.一个双刃钻头有二个前面、二个后面和二个基面。
5.钻头的后面与孔底的夹角，叫后角。
6.钻头的前面与基面的夹角叫前角。
7.一个双刃钻有二个尖角和二个后角。
去焊点钻头怎么磨？
钻头头端有三个顶尖，中间刃比两侧尖刃高出1~2mm。钻孔时中间刃顶住工件定中心，用两侧刃切削，形成套料式钻孔。
钣金钻修磨时，需利用砂轮的两角修磨。先将砂轮两角磨成一定半径的弧，然后将钻头的主切割刃在修成弧的砂轮角上修 磨，一个刃口磨好，再转动钻头修磨另一个刃口。修磨好两个 的切削刃后，应检查左右尖刀是否与中间刃距离相等，并应使左右（ 尖刃的切削面保持一样高低，否则，在钻孔时会使钻削的孔径比钻 头直径大。一般来讲，钣金钻的刃磨比刃磨普通麻花钻要求有更高 的技能，所以经常修磨练习方能熟练掌握
1、首先准备两个新的螺母，将两个螺母平行对在一起。

2、我们发现两个螺母交汇处的边缘和钻头的边缘基本吻合，这也是我们今天介绍的方法。

3、将两个螺母固定，找一个新的钻头，调好角度后将螺母焊接在一起。

4、最后再焊上一个合适的手柄，方便使用，这样，一个钻头标准模具就完成了。
1. 首先，要选择合适的磨钻头，根据实际情况选择最合适的尺寸；
2. 然后，将磨钻头固定在机床上，并将切削工具切削物料定位在钻头的中心；
3. 接着，使用机床的调速装置调节转速，得到最佳的切削转速；
4. 再将切削液流入到切削工具和物料之间，以降低切削温度；
5. 最后，开启机床，观察切削过程，及时调整切削参数以达到最理想的切削效果。
到此，以上就是小编对于内冷麻花钻修磨的问题就介绍到这了，希望介绍关于内冷麻花钻修磨的5点解答对大家有用。
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