阶梯钻加工精度,阶梯钻加工参数推荐

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于阶梯钻加工精度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍阶梯钻加工精度的解答，让我们一起看看吧。

1. 车加工工时计算公式？
2. 一级公差标准？
3. 90度钻头介绍？
4. 给讲讲轧机调平的原理，怎么保证厚度？

车加工工时计算公式？

车床加工时间的计算公式为：

外径 内孔 T=60L/FS L:长度 F进给 S转速  

端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

机床加工时间你可以这样计算：轴上各个阶梯的长度除以进给量，再除以主轴转速，注意单位，长度单位毫米，进给量单位毫米/转，主轴转速单位rpm，就是每分种多少转，不过主轴转速和进给量的确定需要一定的经验，要根据零件材料，刀具情况及所要求的表面粗糙度和尺寸精度等综合确定，***加工时间要考虑换刀时间，磨刀时间，变换速度的时间，以及工人的生理需要时间等，一般和机床加工时间的关系不太大，这些东西在机加工工艺方面的书籍上都有较详细的介绍，你可以参考。但工时定额的确定在大批量加工时较有意义，单件小批量时往往很难准确。

　　工价的计算方法：材料费+车床加工费（元/小时）X加工时间

　　具体计算需要根据技术水平来确定。也可以按照工程定额计算。

一级公差标准？

主要分为**：一级是±0.004mm，二级是±0.0025mm，**是±0.0005mm。一级用于中等精度的机床加工；二级用于精度要求较高的机床加工；**用于精度要求极高的机床加工。

答：公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。

90度钻头介绍？

一般钻头的尖部为120度的，而沉头螺钉的沉头部分为90度，为了使螺钉的端部恰好放进孔内，则需要对已钻好的孔进行倒角，于是90度钻头应运而生。

莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸中规定引导部分（钻头底部）的角度统一是118度，钻锪孔部分的角度为 90度、120度和180度三种角度；可根据要加工孔的结构形状要求来选择。

按GB ／T 196-2003 普通螺纹基本尺寸，M3、M5是普通粗牙螺纹。

按GB ／T 20330-2006 攻丝前钻孔用麻花钻直径，M3按6H精度选2.5毫米直径的麻花钻、M5按6H精度选4.2毫米直径的麻花钻。

给讲讲轧机调平的原理，怎么保证厚度？

简单说一下下辊系调平主要是靠阶梯垫、轴承箱等精度。

上辊系调平主要用操作侧和传动侧两侧的轧制力相等和辊缝相等等原理，也有其他方法，我就简单说这两种。

上辊系轧制力调平：将轧辊压下至两辊接触，将轧制力稳定提升到到一个安全数值（太小弹性变形影响大，太大会导致压靠，具体数值需要根据轧机参数确定），调整轧机两侧纠偏，使两侧轧制力相等，以此辊缝设为零辊缝。

上辊系压焊丝调平，在轧辊传动侧和操作侧分别放置较软的金属丝，上下轧辊压至零辊缝，然后测量两个金属丝的厚度，根据差值调平。

到此，以上就是小编对于阶梯钻加工精度的问题就介绍到这了，希望介绍关于阶梯钻加工精度的4点解答对大家有用。