合金刀具硬质合金,合金刀具硬质合金区别

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于合金刀具硬质合金的问题，于是小编就整理了1个相关介绍合金刀具硬质合金的解答，让我们一起看看吧。

1. 高速钢和硬质合金的区别？

高速钢和硬质合金的区别？

1. 成分：

   - 高速钢：高速钢主要由钢铁、碳、钴、钨、钼、铬、钛、锰等元素组成。其中，钨和钼等合金元素可以增加高速钢的硬度和耐磨性。

   - 硬质合金：硬质合金是一种由金属碳化物（通常为钨碳化物或钛碳化物）和金属结合相（通常为钴或镍）组成的复合材料。硬质合金中碳化物的颗粒是材料的主要硬化相，而金属结合相则起到增强和连接的作用。

2. 特点：

   - 高速钢：高速钢具有较高的硬度、耐热性和耐磨性，能够在高温下保持较好的切削性能。它适用于高速切削、钻孔、铣削等工艺，广泛应用于制造业。

   - 硬质合金：硬质合金的硬度非常高，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。它的强度和硬度远远高于高速钢，适用于切削硬材料、冲压模具、矿山钻头等领域。

3. 加工可塑性：

   - 高速钢：高速钢可以通过热处理来调整其硬度和韧性，并且容易切削加工。

高速钢:是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64－－68）。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。

高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，用来制造小型、形状复杂的刀具。

硬质合金:是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬质合金红硬性可以达到800－1000度。

硬质合金切削速度比高速钢高4－－7倍。切削效率高。

缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。

两种材料的成分不一样:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等

成型的方式一般也不一样:硬质合金是粉末冶金工艺(当然也有一些是粉末冶金高速钢)

硬度不一样:硬质合金硬度高,尤其是高温下的硬度,但是高速钢韧性更好

能承受的切削速度不一样:由于红硬性高,能承受更高切削速度,而高速钢如今已不高速了

应用范围不一样:一般刀具材料用硬质合金,复杂难成型或者要求很锋***韧性等场合用高速钢。

高速钢和硬质合金都是制造切削工具的材料，但它们的性质不同。高速钢是一种含有钨、铬、碳和其他元素的合金，具有高硬度和高韧性。它通常用于制造切削工具，如钻头、车刀和刨刀等。 

硬质合金是一种由难熔金属碳化物粉末制成的材料，具有极高的硬度和耐磨性。它通常用于制造切削工具，如钻头、车刀和刨刀等。 

高速工具钢和硬质合金在性能上的主要区别是红硬性。亦即，在切削加工中产生的切削热，切削点温度可达900~1200摄氏度，在这样高温条件下，仍能保持刀具的切削性能，这就叫做红硬性。

而高速钢，无论是w18cr4V还是w9cr4V2，均不能达到如此的红硬性。

但硬质合金的抗震性能较差，所以，把它做成机夹刀，刀体用调质45号钢锻造，刀头部按装硬质合金刀头。

既解决了抗震问题，又节约了刀具制造成本。

到此，以上就是小编对于合金刀具硬质合金的问题就介绍到这了，希望介绍关于合金刀具硬质合金的1点解答对大家有用。