合金刀具和涂层刀具,合金刀具和涂层刀具的区别

nihdff 2024-12-23 631

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于合金刀具和涂层刀具问题,于是小编就整理了3个相关介绍合金具和涂层刀具的解答,让我们一起看看吧。

  1. 涂层硬质合金刀具是什么?
  2. 刀具四大类?
  3. 钨钢铣刀与涂层粗铣刀有什么不同?

涂层硬质合金刀具是什么

涂层硬质合金刀具是一种在硬质合金刀具表面涂覆一层特殊材料的刀具。这种涂层可以提供刀具更高的硬度耐磨性和耐腐蚀性能,从而延长刀具的使用寿命。常见的涂层材料包括氮化物、碳化物和涂层合金等。涂层硬质合金刀具广泛应用于机械加工金属切削精密加工等领域,能够提高加工效率、降低成本,并提供更高的加工精度和表面质量

刀具四大类?


合金刀具和涂层刀具,合金刀具和涂层刀具的区别
(图片来源网络,侵删)

刀具按工件加工表面的形式可分为五类:

■ 加工各种外表面的刀具,包括车刀刨刀铣刀、外表面拉刀锉刀等;

■ 孔加工刀具,包括钻头扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;

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(图片来源网络,侵删)

螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;

齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等;

成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;

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(图片来源网络,侵删)

■ 特殊刀具,加工一些特殊工件,如:齿轮,花键等用的刀具。如、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

此外,还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为两类:

1、高速钢 :高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具,孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等;由于高速钢硬度,耐磨性,耐热性不及硬质合金,因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。 高速钢按其性能分成两大类:普通高速钢和高性能高速钢。

2、硬质合金 :硬质合金大量应用在刚性好,刃形简单的高速切削刀具上,随着技术的进步,复杂刀具也在逐步扩大其应用。

3、涂层刀具材料 :硬质合金或高速钢刀具通过化学或物理方法在其上表面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物,既能提高刀具材料的耐磨性,而又不降低其韧性。

4、其它刀具材料 :
(1)陶瓷刀具:是以氧化铝(Al2O3)或以氮化硅(Si3N4)为基体,再添加少量金属,在高温下烧结而成的一种刀具材料。

(2)人造金刚石:它是碳的同素异形体,是目前最硬的刀具材料,显微硬度达10000HV。



钨钢铣刀与涂层粗铣刀有什么不同

钨钢铣刀和涂层粗铣刀都是用于铣削加工的刀具,它们的不同之处主要在于材料和涂层等方面。

1. 材料不同:钨钢铣刀是由钨(W)和钴(Co)等元素混合制成的硬质合金材料,具有较高的硬度和耐磨性,适用于高速铣削加工;而涂层粗铣刀则是使用高速钢制造,并在刀的表面涂覆上一层硬质合金材料的涂层,涂层能够增强刀的耐磨性,延长刀具寿命。

2. 适用加工材料不同:钨钢铣刀可以用于加工大多数金属材料,包括钢、铁、不锈钢、铜、铝等;而涂层粗铣刀则适用于加工难加工材料,如高硬度和高温度材料。

3. 延长刀具寿命:由于涂层的存在,涂层粗铣刀具有较高的耐磨性和耐高温性能,能够延长刀具的使用寿命。而钨钢铣刀寿命相对较短,需要经常更换。

综上所述,钨钢铣刀和涂层粗铣刀的适用范围和适合处理的材料有差异,用途和性能也不同,针对不同的加工需求需要选择不同的铣刀。

钨钢锯片铣刀即是硬质合金锯片,钨钢锯片是木制品加工最常用的刃具,钨钢锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。

正确的合理地选用钨钢锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。钨钢锯片包含合金刀头种类、基体的材质直径、齿数、厚度、齿形、角度孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时,要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。涂层铣刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的。涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。

到此,以上就是小编对于合金刀具和涂层刀具的问题就介绍到这了,希望介绍关于合金刀具和涂层刀具的3点解答对大家有用。

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