大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于阶梯钻加工工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍阶梯钻加工工艺的解答，让我们一起看看吧。
阶梯孔先钻大孔还是先钻小孔？
，要看具体的情况和需求：
如果后钻的是小孔，可以先钻大孔再钻小孔。先钻的孔都属于标准的钻孔，大孔的底部会略有不平，类似于不规则表面。但如果先钻小孔，后钻的大规格孔径就类似于有预制孔的扩孔。
如果用自动钻孔机钻相交孔的直径超过后钻的第二个孔的直径时，要先钻小孔再钻大孔。因为当自动钻孔机钻头上的径向力呈现交变的不稳定状态时，对于自动钻孔机的转数和进给参数要给合适。
盲孔u钻介绍？
1. U钻可以在倾斜角小于30~的表面上打孔，而无需降低切削参数。
2. U钻的切削参数降低30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。
4. U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑，无需清理刀具上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。
U钻的刚性更好，可以***用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多。
阶梯钻头直槽和螺旋槽哪个好？
直槽好
在条件适宜的加工场合,直槽钻头可表现出远远优于螺旋槽钻头的良好加工性能。直槽钻头的优势是能够加工出圆度和直线度较高的孔,而且其切削速度比标准的钴或高速钢钻头更快。例如,用直径0.394″(φ10mm)的GuhringRT150GG直槽钻替代麻花钻加工铝件时,麻花钻的切削速度为50sfm(15m/min),进给量为0.005ipr(0.127mm/r)；而直槽钻的切削速度可达800sfm(245m/min),进给量达0.007ipr(0.178mm/r)。直槽钻所用切削时间仅为麻花钻的1/10。
镗孔是先镗大孔再镗小孔么？
如果这个孔是同轴线的台阶孔，镗孔时，应该先镗小孔，然后再镗大孔。其理由是如果先镗大孔，再镗小孔时，小孔会因缩进大孔里面而不方便卡尺或者千分尺的测量。当然了，如果是使用的是内径百分表来进行测量的话，那么先镗那个孔就都可以的。
如果这个孔是同轴线的台阶孔，镗孔时，应该先镗小孔，然后再镗大孔。其理由是如果先镗大孔，再镗小孔时，小孔会因缩进大孔里面而不方便卡尺或者千分尺的测量。当然了，如果是使用的是内径百分表来进行测量的话，那么先镗那个孔就都可以的。
PVD电镀是什么？
PVD:物理气相沉积:指利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。 PVD基本方法:真空蒸发、溅射 、镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。
PVD技术出现于，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层;PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
到此，以上就是小编对于阶梯钻加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于阶梯钻加工工艺的5点解答对大家有用。
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