大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于深孔钻内冷刀头的问题,于是小编就整理了4个相关介绍深孔钻内冷刀头的解答,让我们一起看看吧。
U钻与内冷钻头哪个好?
U钻与内冷钻头相比U钻好
U钻又叫浅孔钻、可转位刀片钻头,它是排屑好,可连续钻孔的内冷钻头,这种钻头一般用于加工孔深小于3倍孔径的孔,当然在刀具稳定性较高的情况下是可以加工5倍于直径的深孔。它常见于数控机床、加工中心和转塔车床等自动设备上。今天我们就一起来了解一下:浅孔钻的分类和特点。
U钻的分类有哪些?
U钻的分类可以按照刀片形状、排屑槽形状、结构、加工特性等不同来分类。
(1)按刀片形状可分为:四边形、凸三边形、菱形、六边形等。
(2)按常用的刀体排屑槽可分为:直槽、槽钻头。
(3) 按钻柄形式可分为:圆柱柄、莫氏锥柄钻头。
(4)按结构可分为:整体式、模块式和刀头与刀体分离式钻头。
U钻的特点有哪些?
(1)适用于高速切削。加工钢材时,切削速度vc为80-120m/min; 用涂层刀片时, 切削速度vc为150-300m/min,生产效率是标准麻花钻的7 ~12倍。
数控机床铝产品镗孔开粗用什么刀头?
数控机床铝产品镗孔开粗时,常用的刀头是硬质合金刀头或多刃刀头。硬质合金刀头具有高硬度、耐磨性好的特点,适用于高速切削和重负荷切削。多刃刀头则能提高切削效率,减少切削力,适用于大孔径和深孔加工。此外,还可以根据具体工件材质和加工要求选择其他刀头,如钻头、铰刀等。选择合适的刀头能够提高加工效率和质量,确保孔径的精度和表面质量。
深孔车削如何排屑?
1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有***用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难,必须***用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
深孔钻与枪钻的区别?
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是***用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以永久使用,刀片可以换下。
焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是***用授油器供冷却液,内排屑的工艺方法,可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔,长径比可达1:100。 枪钻1、属于外排屑专用深孔加工刀具。v型角为120°。
2、枪钻专用机床使用。
3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
到此,以上就是小编对于深孔钻内冷刀头的问题就介绍到这了,希望介绍关于深孔钻内冷刀头的4点解答对大家有用。
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