阶梯钻钻削特点,阶梯钻加工参数推荐

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于阶梯钻钻削特点的问题，于是小编就整理了3个相关介绍阶梯钻钻削特点的解答，让我们一起看看吧。

1. 战汉古玉钻孔螺旋纹特征要点？
2. 浅孔爆破和深孔爆破比较各有何特点？
3. 深孔加工刀具都有哪些特点？

战汉古玉钻孔螺旋纹特征要点？

特征

1.单面钻孔，俗称“马蹄孔”，即从一侧打孔开始，孔径越钻越小，孔整体呈现出一端大一端窄的外观特征（可以作为鉴定依据）。

2.双面钻孔，即从一侧开始打孔，打到大概中间的位置后，再从对应位置的另一侧开始打孔，完成后的孔洞有阶梯状痕迹，整体孔呈现出两端大中间窄的外观特征。

3.管钻孔，从上到下均匀钻孔，孔呈现出螺旋纹状痕迹。到了新时期时代的晚期，加工技术有所提高，从素面为主发展到有简单的压线浮雕工艺。出现了典型的兽面图案，兽面图案工艺以简单的浮雕为主，眼睛和鼻稍有所凸起，使用的是一种减地浮雕技法，这种浮雕技法是从阴线压线工艺发展的。

正如前面所说，先画压出两条有间隔的阴线，再分别在两条阴线的外侧磨下一些高度，使得中间部分略显突出，这样勾勒出的画面就有了一定的立体感觉。

浅孔爆破和深孔爆破比较各有何特点？

浅孔爆破和深孔爆破各有其特点。
浅孔爆破的孔深小于5m，炮孔孔径小于75mm，适用于各种地形和工作面情况。它用手风钻钻孔，操作方便，但生产率低，钻孔工作量大，不适合规模较大的爆破工程。
深孔爆破的孔深大于5m，孔径大于75mm，用回转钻机或潜孔钻机钻孔，一般孔径150225mm，阶梯高度816m。与浅孔法相比，深孔法单位耗药量、钻孔工作量均较小。
综上所述，浅孔爆破和深孔爆破各有其适用的场景和优缺点。

深孔加工刀具都有哪些特点？

深孔加工刀具有哪些特点：

1、钻孔刀具较多，主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻。用加工中心钻孔通常都会***用普通麻花钻，普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的，刀具柄部分为直柄和锥柄两种：直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄，其具有自动定心、自动消除偏摆的优点，所以小规格的刀具最好选用该类型。而工作部分包括切削部分和导向部分，麻花钻的导向部位起导向、修光排屑和输送切削液作用。麻花钻一般用于精度较低孔的粗加工，由于加工所用夹具没有钻套定心导向，钻头在高速旋转切削时容易会发生偏摆运动，而且钻头的横刃长，所以在钻孔时要用中心钻打中心孔用以引正钻头。

2、镗削的主要特点是获得精确的孔的位置尺寸，得到高精度的圆度、圆柱度和表面粗糙度。所以对精度较高的孔可用镗刀来保证。镗刀按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀，镗削通孔、盲孔、阶梯孔可***用单刃镗刀来完成；加工大直径孔时，可***用双刃镗刀。另外，还有一种微调镗刀，在加工中心上目前较多地选用微调镗刀进行孔的精镗，这种镗刀调节方便且精度高。

3、加工中心多***用扩孔钻进行扩孔，也有用扩孔刀进行扩孔的。比如扩孔直径较小时可选用直柄式扩孔刀，扩孔直径中等时可选用锥柄式扩孔刀，扩孔直径大时可用套式扩孔刀。另外，还可用键槽铣刀或者立铣刀进行扩孔，它比用普通扩孔钻进行可控的加工精度要高。因为立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，可以同时进行切削，也可单独进行切削，且加工中心的刀具既能轴向进给，也可以像卧式铣床那样做横向进给。因此在加工中心上用螺旋插补指令***用立铣刀扩孔，只选用一把刀具就可完成多个不同孔径的加工。

4、铰孔一般在加工的最后阶段，大部分用于直径小的精加工。因为铰孔的齿数多、导向好、容屑槽浅、刚性好，加工后孔的尺寸精度高。普通标准铰刀有直柄、锥柄和套式三种，加工时可根据需要选择。

到此，以上就是小编对于阶梯钻钻削特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于阶梯钻钻削特点的3点解答对大家有用。