大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控合金刀具优缺点有哪些的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控合金刀具优缺点有哪些的解答,让我们一起看看吧。
陶瓷数控刀具都有哪些优缺点?
目前在我国使用最广的刀具材料主要是高速钢和硬质合金。高速钢有较高强度和韧性,一定硬度(60-70hrc)和耐磨性,可锻造制工艺简单,刃磨后刃口锋利,适合制造钻头,铣刀,拉刀,齿轮刀具等复杂刀具。
高速钢的硬度和耐磨性和耐热性都较高,但抗弯强度和韧性较差,较难加工,不易制成形状复杂的整体刀具。由于切削性能优良,绝大多数车刀端铣刀和深孔钻等刀具都用这种材料。其他材料陶瓷金刚石立方氮化硼等应用较少。
三菱数控刀具优点?
以合金车削刀为例:三菱硬质合金车削刀片能够应用于高度铸铁、铸钢的加工中,如高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等等高硬度合金的铸铁,还可以加工高锰钢等等耐热耐磨钢的粗加工和精细加工工作。
另外还可以加工热处理后的高硬度工件,例如氮化钢、工具钢等等热后硬切削,还可以切削高温合金、粉末冶金以及难熔合金等等加工工作。
陶瓷数控刀的优缺点?
陶瓷数控刀的优缺点:
主要优点是:
1、有很高的硬度与耐磨性,常温硬度达91~95HRC;
2、有很高的耐热性,在1200℃高温下硬度为80HRC;而且高温条件下抗弯强度、韧性降低极少;
3、有很高的化学稳定性,陶瓷与金属亲和力小,高温抗氧化性能好,即使在熔化温度下也不与钢相互作用。因而刀具的粘结、扩散、氧化磨损较少;
4、有较低的摩擦系数,切屑不易粘刀,不易产生积屑瘤。
5、抗腐蚀、不留铁腥味、永不生锈、易清洗。不会给食物带来异味。
6、刀刃锋利无比,无需再磨,极其耐久。
缺点是:
1、脆性大,强度与韧性低,抗弯强度只有硬质合金的1/2~1/5,因此使用时必须选择合适的几何参数与切削用量;
数控车床车塑料什么刀片好用?
这里需要特别注意的是,刀具前角尽量磨大一些,建议45度以上。
只要刀具合适,切削用量合理,多数情况下,可不考虑冷却,直接干切削。
***用硬质合金刀具,也要力求修磨锋利。
数控车铜用哪种型号刀耐用?
数控车铜用钨钢刀比较合算,也就是硬质合金刀具,寿命长,而且价格不高。比如用yw2车刀就行。
YW2是钨钽(铌)钴类的硬质合金刀具,YW2含Co的量较多(大约8%),故抗弯强度高(约1.32GPa),但硬度稍低。YW2适用耐热钢,高锰钢,不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工,半精加工,也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工。
看你是什么铜了,普通的50铜用白钢刀都能用很久,当然你用机夹刀寿命更长,但综合经济效益来考虑的话 钨钢刀比较合算,也就是硬质合金刀具,寿命长,而且价格不高,外面用的大多都是这种材质刀具,到处都有的卖
到此,以上就是小编对于数控合金刀具优缺点有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控合金刀具优缺点有哪些的5点解答对大家有用。
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