硬质合金刀具磨床厂家价格,硬质合金刀具磨床厂家价格表

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金刀具磨床厂家价格的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硬质合金刀具磨床厂家价格的解答，让我们一起看看吧。

1. 硬质合金刀具的种类及用途？
2. 磨床加工的表面粗糙度是多少？
3. 磨硬质合金用什么砂轮？

硬质合金刀具的种类及用途？

平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;

球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角;

平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角;

成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀;

倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀;

硬质合金刀具是一种高效的切削工具，通常由碳化钨（WC）、钨钛（W1TiC1）等硬质合金材料、钴（Co）等粘结剂和其他合金元素组成。根据不同的加工对象、加工方式和切削条件，硬质合金刀具的种类和用途如下：

1. 钻头：用于钻孔加工，分为中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀等。

2. 铣刀：用于平面、立面、曲面、凹凸不平等表面的加工，分为面铣刀、立铣刀、球头铣刀、T型铣刀、排齿铣刀等。

3. 刀片：用于车削、刨削、镗削等加工，分为车刀、刨刀、镗刀等。还可以按照刀片的几何形状和加工方式来区分，例如平面刀、V型刀、圆弧刀等。

4. 刀具系统：用于特定的加工设备，如切割机、铣床、钻床、磨床等，包括夹具、卡盘、刀柄、刀头和刀杆等组成。

磨床加工的表面粗糙度是多少？

外圆磨内圆磨半精（一次加工） 6.3～0.8，精 0.8～0.2，精密 0.2～0.1，精密、超精密磨削 0.05～0.025，镜面磨削（外圆磨） <0.05平面磨，精 0.8～0.4，精密 0.2～0.05，珩磨粗（一次加工） 0.8～0.2 精、精密 0.2～0.025研磨粗 0.2～0.4 精 0.2～0.05 精密 <0.050。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

磨硬质合金用什么砂轮？

磨硬质合金首选绿色碳化硅，它含***% 以上的碳化硅，呈绿色，硬度和脆性较高，导热性和导电性好，可用于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玉石、陶瓷、珩磨发动机气缸套等。

金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时，具有独特的效果，但在磨削钢料时，尤其是磨削特种钢时，效果不显著。它是由立方氮化硼(CBN)砂轮的立方氮化硼颗粒粘在普通砂轮表面只有很薄一层，其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍，最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。其应用范围与人造金刚石起着互相补充的作用。立方氮化硼砂轮磨削钢件的效率比刚玉类砂轮要高近百倍，比金刚石砂轮高五倍，但磨削脆性材料不及金刚石。

金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，不过就是价格昂贵，比较适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料

绿碳化硅砂轮绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，但价格昂贵，因而适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料。<

磨合金钢的时候选用四种砂轮准没有错。这是从事这方面工作多年的师父的经验总结。

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