外圆刀具种类,外圆刀具种类有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于外圆刀具种类的问题，于是小编就整理了4个相关介绍外圆刀具种类的解答，让我们一起看看吧。

1. 外圆车刀型号含义？
2. 外圆反刀用g41还是g42？
3. 45度70、90度外圆车刀有哪些不同？
4. 外圆刀的五个角度？

外圆车刀型号含义？

外圆车刀型号通常由以下几个部分组成：
1. 刀具类型：一般以字母表示，如S表示车削刀具，T表示螺纹刀具等。
2. 刀具尺寸：一般以数字表示，如16表示切削宽度为16mm。
3. 刀柄类型：一般以字母表示，如M表示直柄，B表示切角柄等。
4. 刀片类型：一般以字母表示，如C表示普通刀片，P表示精密刀片等。
5. 刀片形状：一般以数字表示，如02表示刀片形状为02。
例如，S16M-BUCR02表示一款外圆车刀，切削宽度为16mm，切角柄，普通刀片，刀片形状为02。

是指该车刀的形状、尺寸、材料等参数的标识系统。
一般来说，外圆车刀型号由字母、数字和符号组成。
其中字母代表车刀的形状，数字代表车刀的尺寸，符号则表示车刀的用途、材料等信息。
例如，P型车刀代表刃尖加工车刀，数字代表直径尺寸，符号则表示材料等其他信息。
外圆车刀型号的含义可以帮助我们选择适合的车刀，提高车削加工效率和质量。

外圆反刀用g41还是g42？

外圆反刀一般使用G41指令。G41是一种刀具半径补偿指令，用于在外圆加工时，刀具半径补偿向左进行。这样可以确保外圆的尺寸与程序中设定的尺寸一致。使用G41指令时，需要在程序中指定刀具半径补偿的值。

外圆反刀通常使用G41编程，G42编程主要用于内圆切削。G41和G42是数控机床上的刀具补偿指令，用于实现刀具补偿，即在编程时考虑刀具的半径或宽度，确保加工尺寸准确。

G41用于左刀具补偿，适用于外圆或曲线轮廓的顺铣加工，而G42用于右刀具补偿，适用于内圆或曲线轮廓的顺铣加工。

所以，在外圆切削时应使用G41编程。

G42

从Z轴正方向往负方向车,外圆用G42,反车用G41。 正镗内孔用G41,反镗内孔用G42

因为刀片的刀尖是小圆型的，是真正切削时用的，而对刀和编程时则用的是***想的刀尖，用这个***想的刀尖编程，在切外圆和端面时不会产生过切或少切。

45度70、90度外圆车刀有哪些不同？

90度的外圆车刀对工作只有平行于轴线的力，对于加工轴类或者外圆光洁的工件比较。可以以较大切削深度加工。

35，实际工作中说45度，实际没有那么精确，对外圆粗糙、软硬不匀的工件加工较好，不易崩刀。但由于接触面大了，切削力增加。对于加工细长轴形工件，因为有一个向内的分解力，易使工件产生挠度。

45度的刀片大，刀具刚性较90度的好，适合粗加工。 45度对工件产生较大的径向切削抗力，加工细长轴零件容易使其变形。

45度的刀尖角较大，刀尖散热性好，刀具寿命长，并且工件表面残留面积小，走刀量相同的情况下，光洁度较高。

45度刀可以车外圆，端面，内孔和倒角，通用性强。 相同走刀量的情况下，45度的较薄，切削热小。 90度刀车阶台可以清根，45度不可以。 另外，切屑流向受刃倾角控制，不受主偏角控制。

外圆刀的五个角度？

外圆车刀的五个基本角度

    外圆车刀是机械加工中常用的切削工具之一，其具有五个基本角度，分别为前角、后角、侧角、主偏角和副偏角。

    1. 前角：前角是外圆车刀刀尖与被加工物品表面交角的大小，其大小直接影响切屑的形态和切削力的大小。一般情况下，前角应适当增大，以降低切削力和延长刀具寿命。

    2. 后角：后角是外圆车刀刃后面与被加工物品表面之间的夹角，其大小影响了切削表面的质量和工件表面的粗糙度。后角应该适当减小，以提高切削表面质量。

    3. 侧角：侧角是外圆车刀刀尖与刀具主轴线之间的夹角，其大小影响了刀具的强度和稳定性。侧角应该适当增加，以提高刀具的强度和稳定性。

    4. 主偏角：主偏角是指外圆车刀主切削刃与被加工物品表面之间的夹角，其大小直接影响切削力和切削表面质量。主偏角应适当减小，以降低切削力和提高切削表面质量。

    5. 副偏角：副偏角是指外圆车刀侧切削刃与被加工物品表面之间的夹角，其大小影响了切削表面的质量和工件表面的粗糙度。副偏角应适当增加，以提高切削表面质量和降低工件表面粗糙度。

    综上所述，外圆车刀的五个基本角度都是非常重要的，它们的大小和合理安排直接影响了切削质量和刀具寿命。

到此，以上就是小编对于外圆刀具种类的问题就介绍到这了，希望介绍关于外圆刀具种类的4点解答对大家有用。