大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金刀具切削钢料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍硬质合金刀具切削钢料的解答，让我们一起看看吧。
比较高速钢与硬质合金的性能，说出YT15、YG8适合加工什么材料？
1高速钢；具有良好的碎透性，碎火后的硬度为63—66hrc，有的可达67-70hrc。具有较高的强度韧性和耐磨性，当切削温度达到540-600度人能维持其切削性。高速钢具有良好的工艺性，能造形状复杂的工具。由于刀具刃磨方便，磨出的刀刃锋利，能知道成适用于切削量小的精加刀具。
2硬质合金；是以一种或几种难容金属的碳化物的粉末为主要成分，加入结合剂坐用的金属粉末混合，加压成型再经烧结而成的一种粉末冶金材料，硬质合金硬度高，耐磨性高，热硬性高有较好的耐一腐蚀性和抗氧化性，热膨胀系数小，但脆性较大，抗弯性较低
3yt15适用于高速加工一般的钢材yg8是用于加工脆性材料如铸铁。
如何用钢料刀切削铝合金？
用钢料刀切削铝合金方法，应高转速，低进给量。切削液可用煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给量0.02～0.1mm。
精车，切削速度在800～1400m/min，进给量0.02～0.1mm.由于铸铝强度和硬度相对较低，塑性较小，对刀具磨损小，属于易加工材料，用金刚石刀具加工适合于高速切削。
但铝合金熔点较低，温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时需根据材质灵活选用切削速度,才能提高工件的光洁度。
数控刀具怎么区分材质？
1、YG钨钴类硬质合金：加工脆性材料；
2、YT钨钴钛类硬质合金：加工钢料或韧性材料；
数控刀片材质不一样，请看下图，
有很多种刀片材质，不同的刀片材质用来加工不同材料的工件。
金刚石：主要用来切削非铁金属，属于N类
CBN：主要用来切削高硬度钢材和难加工合金，属于H类和S类
陶瓷：主要用来淬硬钢，小于HRC45的钢材和难加工材料，属于H类和S类
金属陶瓷：主要用来精加工一般钢和铸铁，属于P类，M类
硬质合金：主要用来加工一般钢，不锈钢和铸铁，属于P类，M类，K类
涂层硬质合金：主要用来加工一般钢，不锈钢和铸铁，属于P类，M类，K类
CNC刀柄主要材料？
一、高速钢
是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用最广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。
高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。
1）普通高速钢 普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。
2）高性能高速钢 在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3等。
二、硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类：
1、K类（YG）
即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。
2、P类（YT）
即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3、M类（YW）
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。
到此，以上就是小编对于硬质合金刀具切削钢料的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金刀具切削钢料的4点解答对大家有用。
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