阶梯钻砂轮,阶梯钻加工参数推荐

nihdff 2024-12-24 510

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于阶梯砂轮问题,于是小编就整理了3个相关介绍阶梯钻砂轮的解答,让我们一起看看吧。

  1. 渡金刚砂轮用什么设备?
  2. 无心磨加工原理?
  3. 磨床如何消除走刀痕?

金刚砂轮用什么设备

【专利摘要】本发明公开了一种金刚砂轮修整工具及修整方法。该金刚砂轮修整工具包括:碳化硅砂轮,以及支撑固定碳化硅砂轮的心轴和锁紧螺母;心轴为阶梯轴结构,包括:左侧中径轴和右侧小径螺柱,以及位于左侧中径轴和右侧小径螺柱之间的止挡凸缘;碳化硅砂轮穿设在右侧小径螺柱上,并通过锁紧螺母螺接到右侧小径螺柱上,以将碳化硅砂轮锁紧在止挡凸缘和锁紧螺母之间。该金刚砂轮修整工具结构简单合理、能在生产岗位自行快速修整金刚石砂轮,省去了把金刚石砂轮送往原砂轮专业厂家修复的外委高额成本,修整金刚砂轮效率高、精度高,操作方便。

无心磨加工原理

无心外圆磨床主要有三种磨削方法;通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向定位支点,工件支承在托板一定位置上,以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体,球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产,易于实现自动化。

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(图片来源网络,侵删)

无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。

1、连续加工,无需退装夹工件等***时间短,生产率高。

2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好,切削可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。

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(图片来源网络,侵删)

3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,且易于实现上、下料自动化。

4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可***用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削,生产率高,适用范围广。

5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周向断续的外表面时圆度较差。

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(图片来源网络,侵删)

6、磨削表面易产生奇数次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺寸小于最大实体尺寸的错觉,而影响装配质量和工作性能。

7、机床调整较复杂、费时,每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大,不适宜小批及单件生产。

无心磨:大导轮 摩擦带动 工件 旋转,与反向转动的 砂轮 形成磨削。

适合加工细长轴。工件的真圆度和圆柱度保证较好。外圆磨:顶尖 夹住 工件 转动。与反向转动的 砂轮轴 形成磨削。适合加工大径轴,或者阶梯轴。工件同轴度保证较好。

磨床如何消除走刀痕

磨床消除走刀痕就一个方法,就是将砂轮修平修锋利,正确选择好砂轮。

一,有走刀痕(糊印),砂轮选择的太硬,或粒度太细。选择软一些的砂轮和粒度稍粗一些的砂轮即可。

二,砂轮修整问题,砂轮不平有沟状或阶梯状,重新修整砂轮,修平修锋利。

三,考虑砂轮平衡问题,看是否静平衡合格。都是砂轮问题,以上三点。

到此,以上就是小编对于阶梯钻砂轮的问题就介绍到这了,希望介绍关于阶梯钻砂轮的3点解答对大家有用。

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