定做阶梯钻,阶梯钻的用途

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于定做阶梯钻的问题，于是小编就整理了4个相关介绍定做阶梯钻的解答，让我们一起看看吧。

1. 宝塔钻的用途？
2. tbt是什么材质？
3. u钻数控车床打孔注意什么？
4. 90度钻头介绍？

宝塔钻的用途？

阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻 (英文名 Step Drill），主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。

目前整体阶梯钻***用CBN全磨制造，材质主要为高速钢、硬质合金等，加工精度要求高，根据加工情况的不同可以进行表面涂层处理，以延长刀具使用寿命，增强刀具耐用性

t***是什么材质？

T***深孔枪钻，材质是硬质合金，类别是深孔钻，扩孔钻，阶梯钻，焊接式，整体式，涂成和非涂成。

运用领域：随着现代机械加工多工位加工的方向发展，深孔钻所具有的精度高，钻削能力强等在机械加工上越来越被得到青睐，在很大程度上增加了深孔钻在通用机床上的应用。所以它也广泛应用于浅孔，中等深度孔以及阶梯孔的加工。

T***是汽车膜。

T***汽车膜在全球使用先进材料的行业和镀膜行业中均拥有领导者地位，旗下有三个产品：汽车膜、建筑膜、车身膜。T***汽车膜被称为品质最高、性能最完善的汽车膜。

u钻数控车床打孔注意什么？

在数控车床上，U钻优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。它的加工效率一般是麻花钻的2-3倍，可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔。刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。U钻相比普通麻花钻，刀刃不需要重磨，舍弃式刀片形式换刀方便；钻孔尺寸容易控制和统一；减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨，选择U钻刀杆时，可选择刚性佳的刀杆，这样能充分发挥U钻高性能的特性。刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

U钻的刚性好，可以***用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U钻很少见。

但是U钻的使用注意事项也不可忽视，下面给您介绍U钻的十二个注意事项：

(1)U钻使用时对机床的刚性、刀具与工件的对中性要求较高，因此U钻适合在大功率、高刚性、高转速的数控机床上使用。

(2)使用U钻时，中心刀片应选用韧性好的刀片，周边的刀片应选用比较锋利的刀片。

(3)加工不同材料时，应选用不同槽形的刀片，一般情况下，小进给、公差小、U钻长径比大时，选用切削力较小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U钻长径比小时则选切削力较大的槽形刀片。

(4)使用U钻时一定要考虑机床主轴功率、U钻装夹稳定性、切削液的压力和流量，同时控制好U钻的排屑效果，否则将在很大程度上影响孔的表面粗糙度和尺寸精度。

(5)装夹U钻时，一定要使U钻中心与工件中心重合，并垂直于工件表面。

(6)使用U钻时，要根据不同的零件材料，选择合适的切削参数。

(7)U钻试切削时，一定不要因小心害怕而随意减小进给量或降低转速，而使U钻刀片破损或U钻损坏。

90度钻头介绍？

一般钻头的尖部为120度的，而沉头螺钉的沉头部分为90度，为了使螺钉的端部恰好放进孔内，则需要对已钻好的孔进行倒角，于是90度钻头应运而生。

莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺寸中规定引导部分（钻头底部）的角度统一是118度，钻锪孔部分的角度为 90度、120度和180度三种角度；可根据要加工孔的结构形状要求来选择。

按GB ／T 196-2003 普通螺纹基本尺寸，M3、M5是普通粗牙螺纹。

按GB ／T 20330-2006 攻丝前钻孔用麻花钻直径，M3按6H精度选2.5毫米直径的麻花钻、M5按6H精度选4.2毫米直径的麻花钻。

到此，以上就是小编对于定做阶梯钻的问题就介绍到这了，希望介绍关于定做阶梯钻的4点解答对大家有用。