用齿条刀具加工标准齿轮,用齿条刀具加工标准齿轮时,刀具和轮坯

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，关于用齿条刀具加工标准齿轮的问题，于是小编就整理了5个相关介绍用齿条刀具加工标准齿轮的解答，让我们一起看看吧。

1. 变位齿轮的计算公式？
2. 齿轮齿条配合技术要求？
3. 标准齿轮与变位齿轮有何异同？
4. 标准齿条刀具的齿顶高和齿根高为什么相等？
5. 齿条有哪些参数？怎么选择齿条？

变位齿轮的计算公式？

对于没有变位的齿轮，

齿顶圆直径=分度圆直径+2倍的齿顶高

齿根圆直径=分度圆直径-2倍的齿根高

所以齿顶圆直径=27*4/cos(8）+4*1*2=117.061

齿根圆直径=27*4/cos(8）-4*（1+1.25）*2=99.061

计算公式：

分度圆直径 d d = mz

齿厚 s s = m(π/2 + 2xtgα)

啮合角 α' invα'= invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2) 或cosα'=a/a'cosα

节圆直径 d' d'= dcosα/cosα'

中心距变动系数 y

齿高变动系数 σ σ= x1+x2-y

齿顶高 ha ha=(ha*+x-σ)m

齿根高 hf hf=(ha*+c*-x)m

齿全高 h h=(2ha*+c*-σ)m

齿轮齿条配合技术要求？

齿轮齿条配合技术条件，齿的压力角相同，齿的模数相同，齿轮的轴心与齿条全长范围不变。

齿轮与齿条啮合须具备的条件是，模数相等、齿形角（压力角）相等。如果齿轮是标准齿轮的话，距离就是齿轮分度圆的半径。即齿条（标准齿条）的分度线与齿轮的分度圆相切。

如果是变位齿轮的话，在设计齿条时，总可以找出、计算出齿轮的节圆和齿条的节线，齿轮的节圆与齿条的节线相切，距离就是节圆半径。

标准齿轮与变位齿轮有何异同？

1、性质不同：变位齿轮用齿条型刀具加工齿轮时，若不***用标准安装，而是将刀具远离或靠近轮坯回转中心，则刀具的分度线不再与被加工齿轮的分度圆相切。标准齿轮是各项参数均符合标准值的齿轮，不同用途的标准齿轮依照不同的标准制造。

2、特点不同：标准齿轮往往用作测量齿轮用于生产齿轮的参考样件，或者用于矫正测量仪器。变位齿轮***用改变刀具与被加工齿轮相对位置来加工齿轮的方法称为变位修正法。

3、齿廓曲线段不同：变位齿轮与标准齿轮相比，模数、齿数、压力角没有变化，但容积剖面曲线段的基圆，齿顶圆和齿根圆也相应增加，齿根减少，并增加附录，分齿厚和齿根圆圈厚度增加，但提示很容易点。

标准齿条刀具的齿顶高和齿根高为什么相等？

因为，齿条型刀具的齿顶高是切出齿轮齿根高那部分的，所以齿条型刀具的齿顶高必须是（ha*+c*)m 。

齿条型刀具的齿根高是切出齿轮齿顶高那部分的，刀具需预留出与齿轮齿顶之间的间隙，所以，齿条型刀具的齿根高也要等于（ha*+c*)m 。

齿条有哪些参数？怎么选择齿条？

齿条想当与外圆无限大的齿轮，所以齿条的参数和齿轮的参数一样 都有：模数，压力角，齿数，螺旋角（斜齿条）,齿宽 选择齿条主要由设计确定模数，在由主传动件（齿轮）的分度圆确定齿条的长度（P=πm)

到此，以上就是小编对于用齿条刀具加工标准齿轮的问题就介绍到这了，希望介绍关于用齿条刀具加工标准齿轮的5点解答对大家有用。