用厉害的刀具攻克高温合金,高温合金刀具品牌

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于用厉害的刀具攻克高温合金的问题，于是小编就整理了4个相关介绍用厉害的刀具攻克高温合金的解答，让我们一起看看吧。

1. 硬质合金刀具需要高温烧结吗？
2. 镍基合金的加工用刀具？
3. 干高温合金的材质用什么钻头，打？
4. gcr15材料用什么刀粒加工？

硬质合金刀具需要高温烧结吗？

800-1000℃。硬质合金是用高耐磨性和高耐热性的WC（碳化钨）、TiC（碳化钛）和Co（钴）的粉末经高压成形后再进行高温烧结而制成的，其中Co起粘结作用，硬质合金的硬度为HRA89～94（约相当于HRC74～82），有很高的红硬温度。

在800～1000℃的高温下仍能保持切削所需的硬度，硬质合金刀具切削一般钢件的切削速度可达100～300m/min，可用这种刀具进行高速切削，其缺点是韧性较差，较脆，不耐冲击，硬质合金一般制成各种形状的刀片，焊接或夹固在刀体上使用

镍基合金的加工用刀具？

镍基高温合金要用立方氮化硼刀具加工。立方氮化 硼（CBN）是氮化硼 BN 的同素异构体之一，结构与金刚石相似，是用超高温超高 压技术人工合成的超硬材料。

其硬度仅次于金刚石 ( 显微硬度可达 8000 ～ 9000HV)，且热稳定性高(达 1250～1350℃)，对铁族元素化学惰性大，抗黏结能 力强，用金刚石砂轮即可磨削开刃，故适于加工 35HRC 以上的硬质材料，如各种 淬硬钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、轴承钢、模具钢等)、冷硬铸铁、钴 基和镍基高温合金、硬质合金、表面喷涂(焊)材料等高硬及耐磨材料，也可用于 钛合金、 纯镍、 纯钨及其它材料的加工。

它是以车、 铣代替磨削的最佳刀具之一。

干高温合金的材质用什么钻头，打？

高温合金 属于难加工件 主要是金属切削是热量很大一部分不会随着铁削流走 而是积累在刀具刃口 加工高温合金主要需要注意两个情况

1 刀具设计 钻头要设计的相对锋利 钝化要控制标准 排削槽要设计的有导向 基础材料选用进口的硬质合金不锈钢类以及难加工件用类 涂层要选用高铝中间层的 2使用环节 线速度要很低 基本也就40-50米（有条件最好内冷钻 这样对寿命帮助非常明显） 进给单位切削刃最好在0.15-0.

2 之间 这样虽然单位切削偏大 但是可以有效跳过材料硬化层（高温合金在切削时 硬化现象明显 需要额外注意 如进给太小 是在加工最难加工的硬化层 每次切削由于热量堆积都会形成硬化层 所以 在下次切削时候要加大进给 跳过硬化层 ）3机床稳定性 装夹精度一定要控制好 高温很久阻力很大 谢谢

gcr15材料用什么刀粒加工？

GCr15材料通常使用硬质合金刀具进行加工。硬质合金刀具具有高硬度、耐磨损和耐高温的特点，能够有效地切削和加工高强度的GCr15材料。常见的硬质合金刀具包括硬质合金铣刀、钻头和车刀等。此外，也可以使用高速钢刀具进行加工，但相对而言，硬质合金刀具更适合处理GCr15材料的高硬度和耐磨性。

到此，以上就是小编对于用厉害的刀具攻克高温合金的问题就介绍到这了，希望介绍关于用厉害的刀具攻克高温合金的4点解答对大家有用。