大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刀具装夹种类的问题,于是小编就整理了3个相关介绍刀具装夹种类的解答,让我们一起看看吧。
机械加工常见的装夹方式?
1.直接找正装夹此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。
2.划线找正装夹此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线,然后将工件装上机床,按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低,精度低,且对工人技术水平要求高,一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。
3.用夹具装夹夹具是按照被加工工序要求专门设计的,夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置,不需找正就能保证工件的装夹定位精度,用夹具装夹生产率高,定位精度高,但需要设计、制造专用夹具,广泛用于成批及大量生产。
加工中心铣四边怎么装夹?
加工中心铣四边可以***用多种夹具方式进行装夹,其中比较常见的有机械夹紧和气动夹紧两种方式。
机械夹紧是通过机械装置夹紧工件,夹紧力度较大,适用于加工精度要求高的工件。
气动夹紧则是通过气压装置夹紧工件,速度较快,适用于装夹较简单的工件。
除此之外,还可以***用定位销、角铁夹紧等方式进行装夹,根据的工件和加工要求选择合适的夹具方式是关键。
1、数控加工中心所有的装夹都是属于横长竖短。
2、数控加工中心虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。
3、数控加工中心夹板装夹:夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。
4、数控加工中心码铁装夹:在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它部分,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。
5、数控加工中心刀具的装夹:直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
数控车床外圆刀怎样装夹?
1. 数控车床外圆刀可以通过夹头装夹。
2. 夹头是数控车床上常用的一种夹具,可以将刀具夹在夹头内,再通过夹头与车床主轴连接。
在夹头内装夹外圆刀时,需要先将外圆刀插入夹头内,然后使用扳手旋紧夹头螺母,使外圆刀固定在夹头内。
3. 夹头除了可以装夹外圆刀外,还可以装夹其他类型的刀具,如内圆刀、钻头等。
在使用夹头装夹刀具时,需要注意夹头的规格与刀具的规格是否匹配,以免出现不良后果。
一、车刀的装夹1、车刀刀杆伸出刀架不宜太长,一般长度不应超出刀杆高度的1.5倍(车孔、槽等除外)
2、车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。
(1) 车端面、车圆锥面、车螺纹、车成形面及切断实心工件时,刀尖一般应与工件轴线等高。
(2) 粗车外圆、精车孔、刀尖一般应比工件轴线稍高。
(3) 车细长轴、粗车孔、切断空心工件时,刀尖一般应比工件轴线稍低。
4、螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件轴线垂直。
5、装夹车刀时,刀杆下面的垫片要少而平,压紧车刀的螺钉要旋紧。
到此,以上就是小编对于刀具装夹种类的问题就介绍到这了,希望介绍关于刀具装夹种类的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。