铝合金切削用刀具有哪些,铝合金切削用刀具有哪些型号

nihdff 2024-09-20 166

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铝合金切削刀具有哪些的问题,于是小编就整理了5个相关介绍铝合金切削用具有哪些的解答,让我们一起看看吧。

  1. 加工铝件镜面用什么刀?
  2. cnc加工铝材免切削液用什么刀具?
  3. 铝合金cnc加工侧面镜面用什么刀具?
  4. 如何用钢料刀切削铝合金?
  5. 2a12铝合金怎样加工,刀具的选择?

加工铝件镜面用什么刀?

铝合金加工效果最好的刀具材质金刚石。因此建议用金刚铣刀

金刚石刀具具有极高的硬度耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。金刚石刀具主要用于有色金属如铝合金等加工,可以达到非常高的切削速度,并且加工表面表面粗糙度值非常小,可以达到以车代磨的效果。

铝合金切削用刀具有哪些,铝合金切削用刀具有哪些型号
(图片来源网络,侵删)

加工铝件镜面可以使用以下几种刀具:
1. 硬合金刀具:硬度高、耐磨,适用于对铝件进行高速切削和铣削
2. 多刃刀具:具有多个刀片的刀,能够提高加工效率和表面质量
3. 超硬刀具:如PCD(多晶立方体碳化硅)刀具,具有优异的切削性能,适用于铝合金高速切削加工。
4. 涂层刀具:如TiN(氮化钛)、TiCN(氮化钛碳)和TiAlN(氮化钛铝)涂层刀具,能够提高刀具的硬度和抗磨性,延长刀具寿命
根据具体的加工要求和铝件的材质,可选择适宜的刀具进行加工铝件的镜面。

cnc加工铝材免切削液用什么刀具?

通常在CNC加工铝材时,可以使用以下刀具:
1. 实心硬质合金刀具:这种刀具具有良好的切削性能和耐磨性,适用于高速切削铝材。
2. 玻璃刀具:玻璃刀具具有良好的切削稳定性和刃口质量,适用于精密加工和镜面加工。
3. 钻头:钻头广泛用于打孔操作,可用于钻孔和铣孔。
4. 刀片:刀片适用于铣削操作,可用于侧铣、面铣和切削轮廓等加工方式
在加工铝材时,由于铝材具有良好的导热性和自润滑性,因此通常不需要使用切削液。但在某些情况下,例如需要在高温下进行切削或减少切削力时,可以使用清洁切削液来进行切削加工。

铝合金cnc加工侧面镜面用什么刀具?

铝合金加工效果最好的刀具材质是金刚石。因此建议用金刚石铣刀。

铝合金切削用刀具有哪些,铝合金切削用刀具有哪些型号
(图片来源网络,侵删)

金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。金刚石刀具主要用于有色金属如铝合金等加工,可以达到非常高的切削速度,并且加工表面表面粗糙度值非常小,可以达到以车代磨的效果。

如何用钢料刀切削铝合金?

用钢料刀切削铝合金方法,应高转速,低进给量。切削液可用煤油。

粗车,切削速度不大于3000m/min,进给量0.02~0.1mm。

铝合金切削用刀具有哪些,铝合金切削用刀具有哪些型号
(图片来源网络,侵删)

精车,切削速度在800~1400m/min,进给量0.02~0.1mm.由于铸铝强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小,属于易加工材料,用金刚石刀具加工适合于高速切削。

但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大,在高温高压作用下,切削界面摩擦力很大,容易粘刀。加工时需根据材质灵活选用切削速度,才能提高工件光洁度

2a12铝合金怎样加工,刀具的选择?

A12铝合金为一种高强度硬铝,不能进行热处理强化,。2A12铝合金点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;,2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蚀性不高,常***用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。

  用途:

用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,铆钉等150℃以下工作零件。

切削刀具的选择:

  铝合金材料的切削加工对刀具材料要求并不高,一般***用硬质合金铣刀即可,涂层可使用无涂层或金刚石涂层。在粗加工中由于不必考虑精度及质量问题,最大限度高效切除金属材料,因此可以选择大直径刀具,减少走刀次数,缩短走刀时间。另外,在粗加工中尽量选择密齿刀具替代疏齿刀具,可以增加每转进给量,在相同的转速下切削速度可以得到增加。在精加工中,除了考虑材料高效去除的问题,还应充分考虑薄壁构建在切削中受力变形控制问题。航天铝合金薄壁件精加工宜选用K系列硬质合金刀具(相当于我国原钨钴类,主要成分为WC Co,代号为YG)。刀具前角不能太小,否则增大了切削变形和摩擦力,前刀面磨损加大,降低刀具使用寿命。

  在高速切削时要保证刀位路径方向性,即刀具轨迹尽可能简化,少转折点,路径尽量平滑,减少急速转向;应减少空走刀时间,尽可能增加切削时间在整个工件中的比例;应尽量***用回路切削,通过不中断切削过程和刀具路径,减少刀具的切入和切出次数,获得稳定、高效、高精度的切削过程。

  在航天整体结构件的大型复杂曲面高速切削加工中,曲面曲率变化大时,应以最大曲率半径方向作为最优走刀方向,曲面曲率变化小时,曲率半径对走刀方向的影响减弱,宜选择单条刀轨平均长度最长的走刀方向,如图2.2所示。

  且由于切削的是斜面,水平走刀需要X或Y轴与Z轴的联动,不利于切削速度的提升。因此,针对此类斜面加工,走刀轨迹尽量安排为平行于最长斜边(如图3.2),不但走刀轨迹最长、换向次数最少,而且单道走刀都只是在XY平面运动切削,Z轴方向运动都是安排在工件轮廓之外的位置,即使在高速切削下亦可减小刀具损伤。

到此,以上就是小编对于铝合金切削用刀具有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于铝合金切削用刀具有哪些的5点解答对大家有用。

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