硬质合金刀具优点,硬质合金刀具优点有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金刀具优点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍硬质合金刀具优点的解答，让我们一起看看吧。

1. 硬质合金刀具的性能特点有哪些？
2. 硬质合金涂层优缺点？
3. 与工具钢相比硬质合金的优点有哪些？
4. 钨刀具优缺点？
5. 硬质合金刀和白钢刀的区别？

硬质合金刀具的性能特点有哪些？

硬质合金刀具特点：1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；3、耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

硬质合金涂层优缺点？

硬质合金图层具有高硬度、高抗弯强度、强耐磨、抗腐蚀等优点

硬质合金涂层缺点是柱晶生长组织，局部外延生长，表面有涂层颗粒沉降物，涂层剖面上还出现孔洞、裂纹等生长缺陷。

硬质合金涂层是利用涂层方法（如化学气相沉积、物理气相沉积等）在硬质合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄层。

与工具钢相比硬质合金的优点有哪些？

硬质合金与工具钢相比，具有硬度更高，耐热性更好，容易按需要成形，可用于更高速加工，用于加工硬度更高的工件，更理想的加工工具形状更能提高加工效率，更能提高产品质量。

    ⑴硬度、耐磨性和红硬性高

硬质合金常温下硬度可达86～93HRA，相当于69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4～7倍，寿命长5～80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

⑵强度、弹性模量高

硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4～7）×105MPa，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一般为1000～3000MPa。

⑶耐蚀性、抗氧化性好

一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。

⑷线膨胀系数小

工作时，形状尺寸稳定。

钨刀具优缺点？

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

钨钢缺点：韧性低，质脆。

硬质合金刀和白钢刀的区别？

1、两种材料的成分不一样：前者WC+Co+TiC等，后者一般是C+Cr+W+Mo+v等。

2、成型的方式一般也不一样：硬质合金是粉末冶金工艺（当然也有一些是粉末冶金高速钢）。

3、硬度不一样：硬质合金硬度高，尤其是高温下的硬度，但是高速钢韧性更好。

4、能承受的切削速度不一样：由于红硬性高，能承受更高切削速度，而高速钢如今已不高速了。

5、应用范围不一样：一般刀具材料用硬质合金,复杂难成型或者要求很锋利高韧性等场合用高速。

6、硬度不同：白钢最高值HRC70，硬质合金的硬度高达HRC80以上。

到此，以上就是小编对于硬质合金刀具优点的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金刀具优点的5点解答对大家有用。