铝合金切削刀具手册,铝合金切削刀具手册图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铝合金切削刀具手册的问题，于是小编就整理了5个相关介绍铝合金切削刀具手册的解答，让我们一起看看吧。

1. 铣铝合金刀的刀具参数？
2. 铝用刀是什么材质？
3. 用什么刀车削铝合金？
4. 100铝合金面铣刀参数？
5. 数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合适刀具？

铣铝合金刀的刀具参数？

高温合金强度大，刀具磨损会比较严重。如果为面铣刀，建议使用双负前角的参数配置。实际工作后角8-10°即可，刀片立装结构能最大程度的发挥硬质合金高强度的特性。如果为立铣刀，建议前角0-3°，如有条件可做成带负倒楞的前角，后角8-10°。

铣削加工参数，视具体机床-工具系统及工件结构及装夹的刚性而定。同时需要考虑工序加工内容里加工余量，光度要求。刀具线速度40-120M/min。刚性好，可增大切削用量，提高切削效率。

铝用刀是什么材质？

细晶粒的纯钨钴硬质合金。

铝材加工特点；材料软，但是比较粘，容易相对其他材料如钢件，极易产生积屑瘤。

所以加工铝合金有特殊要求，一般***用细晶粒的纯钨钴硬质合金，并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨，达到一个较低的摩擦系数，降低积屑瘤的产生。

铝的切削加工性较好，属易加工材料，切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。

容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。为了获得光洁的工件表面，尽可能***用粗切削和精切削的组合，加充足煤油冷却效果特好。

如果***用不合适的刀具材料，切削加工铝合金时，往往因为粘刀、排屑等问题导致刀具快速磨损，目前切削加工铝合金可供选择的刀具材料有硬质合金、陶瓷和聚晶金刚石（PCD）。

使用YG类硬质合金切削加工铝合金材料时，刀具耐磨性差，因为在铝合金材料中通常加入硅来提高其应用性能，硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损；而陶瓷刀虽然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高温性能，但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片破损；聚晶金刚石（PCD）刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的首选刀具材质。

用什么刀车削铝合金？

使用铝合金专用刀具，如CCGT32.50.5-AK这一类的车刀。

粗车时低转速。如600转/分，0.2mm/转。精车时高速，以便提高光洁度，如1500转，进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定，结合实际情况确定，粗车时低速、大背刀量，精车时高速、小背刀量。冷却要充分，可以避免切削瘤。

注意事项

铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。

1、主轴转速=1000Vc/πD

100铝合金面铣刀参数？

100铝合金面铣刀的参数如下：

铣铝件转速和刀具材质以及刀具直径有关。常用铝合金加工刀具材质为硬质合金和金刚石两种。硬质合金铣刀切削速度推荐参为300m/min~800m/min，金刚石铣刀切削速度推荐参数为500m/min~2500m/min，然后根据公式S=1000xVc/πd（Vc:切削速度 d:刀具直径）计算出转速

数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合适刀具？

数控车床车削铝材应注意：

1装夹已加工面应避免夹伤工件表面，降低表面粗糙度及形位公差。大批量生产可以考虑做适当的工装来解决夹伤问题，也可以简单点用铜片或砂纸垫夹。

2刀具的选择，基本上个人建议全部使用自己的刀具，刀具要锋利，前角刃倾角要大.

3切削液的浓度要适量，避免出现积销留。

车削不同材料怎么取决合适刀具？这个问的太广意了，最好细化一下。每个人的看法都不会相同的。

到此，以上就是小编对于铝合金切削刀具手册的问题就介绍到这了，希望介绍关于铝合金切削刀具手册的5点解答对大家有用。