大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于硬质合金钻头角度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍硬质合金钻头角度的解答，让我们一起看看吧。
钻头的标准角度？
钻头标准角度，取决于钻头材质和加工的材料的材质。但是最常用的角度是118°。
1、比如加工铝件一般为118°，因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切。
加工铸件时角度一般140-145，这样由于硬度高的原因进给缓慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是钻头太尖的就会磨损的快，而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。
2、比如HSS高速钢钻头： 顶角一般是118度，有时大于130度；刃锋利；对精度（刃高差、对称度、周向跳动）要求相对低。
横刃有多种修法。孔的粗加工和要求不高的我们一般用的比较多。
HM硬质合金钻头： 顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖（棱边上）不锋利，往往被钝化，或称倒刃和倒棱；对精度要求高。
横刃常被修成S-形，以利于断屑。
钻头的顶角是118度。麻花钻就像机械加工钻头的研磨。估计没有钻头在线研磨的教程。加工时，头部角度较小，侧面部分称为孔壁，钻孔直径d简称孔径，即较平，角度为118。顶角和韧带的过渡要注意，所有的背角必须磨，45钢必须对称。
井底直径称为最终井径。然后你要看到它，这不是一件容易的事。
钻头两个切削刃的角度取决于你钻的材料。比如钻硬钻材料的钻头，磨钻的横刃斜角约为50~55。螺旋角在18 ~ 38，刀尖的前角在30左右，这要看钻头的材质而定，比如不二周助的定柄麻花钻就是这样，不过要真的磨尖。
钻尖角度介绍？
钻头尖部的角叫″顶角″ 。通常在118度 , (115度~120度之间 ) 。这是一般合金麻花钻头的顶角角度。 但钻头的顶角角度 ,取决于钻头本身的材质和被加工材料的材质 。比如,HM硬质合金麻花钻头,通常顶角在140度(130~150度之间 ) ; 高速钢钻头通常118度, 也有到130度及以上,; 直槽钻头,通常130度 ; 三刃钻头通常150度左右等。对于被加工材料也有所不同 : 比如,加工一般钢铁、铜、铝、等材料,顶角115度~120度比较适宜 ; 加工铸铁件时顶角140度左右比较适宜。因此,什么样的钻头,来加工什么材料,达到什么样的加工要求 , 决定多少度的适合顶角。
标准钻头多少度角？
钻头标准角度，取决于钻头材质和加工的材料的材质。但是最常用的角度是118°。
1、比如加工铝件一般为118°，因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切。
加工铸件时角度一般140-145，这样由于硬度高的原因进给缓慢，切削力主要集中在刀刃前方，要是钻头太尖的就会磨损的快，而角度大刃面相对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。
2、比如HSS高速钢钻头： 顶角一般是118度，有时大于130度；刀刃锋利；对精度（刃高差、对称度、周向跳动）要求相对低。
横刃有多种修法。孔的粗加工和要求不高的我们一般用的比较多。
HM硬质合金钻头： 顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖（棱边上）不锋利，往往被钝化，或称倒刃和倒棱；对精度要求高。
横刃常被修成S-形，以利于断屑。
到此，以上就是小编对于硬质合金钻头角度的问题就介绍到这了，希望介绍关于硬质合金钻头角度的3点解答对大家有用。
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